ISO 6603-2 Obnašanje plastike pri udarnem udarcu

Preizkušanje materiala

ISO 6603-2 Obnašanje plastike pri udarnem udarcu

EUROLAB s svojimi najsodobnejšimi akreditiranimi laboratoriji in strokovno ekipo zagotavlja natančne in hitre storitve testiranja v okviru testiranja ISO 6603-2. Ta standard je povzročil potrebo po strožjih merilih sprejemljivosti glede mehanskih in kemičnih lastnosti plastike.

ISO 6603-2 Obnašanje plastike pri udarnem udarcu

Zaradi nekaterih novih strukturnih uporab teh materialov je pomembno vedeti, kako se bodo obnašali, ko bodo izpostavljeni dinamičnim pogojem, tj. Dinamične okvare materialov se razlikujejo od tistih, ki jih najdemo pri testiranju pri počasnejših, bolj konstantnih hitrostih. To še posebej velja za plastiko, kjer lahko veliko spremenljivk vpliva na material. Način, kako se polimeri uporabljajo, da ležijo v določenem materialu iz materiala; ali so uporabljene smole polnjene ali nepolnjene; dodajanje barvnih dodatkov; Vsi procesi oblikovanja vplivajo na trdnost in vzdržljivost ne le končnega materiala, temveč tudi končnega izdelka.Preizkušanje v skladu z ISO 6603-2 omogoča tako inženirju materialov kot projektantu, da testirata materiale za želene lastnosti, kot so trdnost, duktilnost, žilavost in absorpcija energije..

Za ta test smo uporabili Instron 22 Drop Tower z izbirnim visokoenergetskim sistemom, opremljenim z obremenilno celico 20 kN, 9450 mm nastavkom za hemisferično cev, ploščo z zaslonom na dotik DAS (sistem za pridobivanje podatkov) in programsko opremo Bluehill Impact. Uporabili smo tudi naš pnevmatski vpenjalni sistem, ki lahko deluje pri sobni temperaturi ter pod in nad nič stopinj, z adapterskimi ploščami premera 40 mm, zasnovanimi po tem standardu. Masa udarca je bila 20 kg, hitrost je bila nastavljena na 4.4 m/s, časovni interval za pridobivanje podatkov je bil nastavljen na 30 milisekund.

Da bi zmanjšali negativne učinke trenja med nastavkom cevi in ​​vzorcem, standard zahteva, da se na ustrezno konico nanese mazivo. Sistem 9450 je lahko opremljen z avtomatsko napravo za mazanje, ki zagotavlja avtomatsko in ponovljivo uporabo olja. Razpoložljiva energija, uporabljena za preskus, mora biti takšna, da pojemek hitrosti ne presega 20 % od začetka preskusa do konca preskusa. Ugotovljeno je bilo, da je upočasnitev hitrosti manjša od 20 %, če je razpoložljiva energija udarca vsaj trikrat večja od energije pri največji obremenitvi.

Preskusi se izvajajo v standardni laboratorijski atmosferi 23 ± 2 stopinj C in 50 % relativne vlažnosti. S spreminjanjem temperature kondicioniranja in preskušanja ter kontroliranim testiranjem pri kateri koli dani stopnji udarca je mogoče za večino plastike določiti temperaturo, pri kateri material preide v način duktilne okvare.

Če vas skrbi optimizacija prepustnosti in virov, se lahko Instron 9450 uporablja tudi za testiranje do 30 vzorcev popolnoma brez posadke ali do 10 vzorcev z omejenim uporabniškim naporom, s čimer se zmanjša čas cikla in poraba dušikove tekočine.

Ta preskusna konfiguracija je zelo primerna za določanje lastnosti delovanja plastičnih materialov v udarnih pogojih. Dobavitelji, sestavni deli in kupci plastike lahko uporabljajo rezultate testov za potrditev učinkovitosti izdelka. Uporaba okoljske komore omogoča obema stranema, da razumeta, kako se material lahko obnese v hladnejših ali toplejših aplikacijah.

EUROLAB pomaga proizvajalcem pri preverjanju skladnosti s standardom ISO 6603-02. Naši strokovnjaki za testiranje s svojim poklicnim delovnim poslanstvom in načeli vam, našim proizvajalcem in dobaviteljem, zagotavljajo najboljšo storitev in nadzorovan postopek testiranja v naših laboratorijih. Zahvaljujoč tem storitvam podjetja prejmejo učinkovitejše, zmogljivejše in kakovostnejše storitve testiranja ter svojim strankam zagotavljajo varne, hitre in neprekinjene storitve.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp