Naši laboratoriji za mehansko preskušanje so certificirani po ISO / IEC 17025 s strani Ameriškega združenja za akreditacijo laboratorijev, poleg tega pa imajo številne mednarodne akreditacije. Kot referenca med laboratoriji za tehnično usposobljenost to potrdilo pomeni, da je naša oprema dobro umerjena, naše osebje je visoko usposobljeno, naši prostori pa so bili ustanovljeni posebej za zagotavljanje zanesljivih in doslednih storitev testiranja.
Ključno je, da organizacije razumejo, pod katerimi pogoji bodo komponente trpele zaradi strukturnih okvar in porabile svoje funkcije. Obstajajo trije glavni razlogi, zakaj komponenta postane nefunkcionalna:
Prekomerna deformacija (elastična ali neelastična) - To je odvisno od elastičnih lastnosti materiala. V pogojih obremenitve stabilnega ravnovesja, kot je pretirano upogibanje jeklene grede, lahko pride do prekomerne elastične deformacije. Takšna okvara se lahko zgodi tudi pod pogoji obremenitve neuravnoteženega ravnovesja - izbokline stebra ali krhkega zloma. Do okvare lahko pride v pogojih obremenitve, ki povzročajo utrujenost, duktilni zlom in lezenje.
Lomljivost - Ta vrsta okvare se pojavi zaradi alternativnih obremenitev ali obremenitev, ki lahko privedejo do nastanka razpok. Ojačevalci stresa ali pomanjkljivosti materiala lahko dodatno spodbudijo rast razpok.
Nosite - Mehansko obrabo lahko najdete na kontaktnih vmesnikih nosilnih komponent.
Obseg mehanskih preskusov je lahko od karakterizacije lastnosti materiala do potrjevanja celovitosti in varnosti končnih izdelkov. Mehansko preskušanje zagotavlja dragocene informacije o primernosti materiala ali sestavnega dela za njegovo predvideno uporabo. Mehanski preizkusi lahko izboljšajo vaš postopek načrtovanja bolj učinkovito in stroškovno. Poleg tega mehanski preizkusi prispevajo k odličnosti izdelka, varnosti in tehnološkim inovacijam.
Mehansko preskušanjevam lahko pomagajo razširiti omejitve učinkovitosti vaših izdelkov in komponent. Strokovno znanje EUROLAB za mehansko testiranje vam daje zaupanje, ki ga potrebujete za prihodnje delovanje in varnost. Imamo svetovni ugled, ki temelji na tehničnih zmogljivostih in storitvah, poštenosti in kakovosti naših rezultatov. V letalstvu, obrambi, medicinskih pripomočkih in drugih panogah ni prostora za napake. Inženirji EUROLAB tesno sodelujejo z našimi strankami, da razumejo njihove operativne in komercialne potrebe, kar nam omogoča, da vsakič dosežemo rezultate in zadovoljstvo strank, ki jih pričakujejo.
Material Test - Za reševanje kovin, zlitin, polimerov, plastike, stekla in drugih materialov, predvidene uporabe, življenjske dobe, razčlenitve ali onesnaženja, ima EUROLAB strokovno znanje in izkušnje v različnih panogah, kot so avtomobilska industrija, obramba, telekomunikacije in potrošniške storitve. Naši strokovnjaki za analizo materialov lahko izvajajo široko paleto storitev testiranja, vključno z:
Sodelujemo lahko, da vnaprej razvijemo testni režim po meri za splošno zagotavljanje kakovosti, ISO ali druge standarde.
Polimerni test - Napredek znanosti o materialih je privedel do širokega nabora materialov, ki so nadomestili kovine v izdelkih in delih za uporabo v različnih panogah. EUROLAB lahko preizkuša in analizira plastične, gumarske in druge polimerne materiale. Preverimo lahko lastnosti delovanja, da določimo funkcionalnost in sčasoma napovemo delovanje. Za identifikacijo osnovnih materialov in dodatkov, preverjanje trdote materiala in natezne trdnosti ter ocenjevanje lastnosti izdelka uporabljamo različna testiranja in analize polimerov.
Dimenzijska meroslovje - Kadar morajo površine preveriti dimenzijske meritve notranje in zunanje niti in nekatere lastnosti, kot so strojno obdelani izdelki, sestavni deli in pritrdilni elementi, morajo ustrezati zahtevanim zahtevam. EUROLAB lahko opravi tretji koordinatni merilni stroj (CMM) in tradicionalne preglede ročnih ročnikov.
Umerjanje - Nudimo sledljive NIST in certificirane A2LA kalibracijske storitve v okolju nadzorovanem laboratoriju za zagotovitev zanesljivih odčitkov. Kalibriramo lahko večino merilnikov, kot tudi merilne inštrumente in elektriko, temperaturo, navor, silo, maso in vlažnost, vodnike in tlačne instrumente.
Raziskave napak - Če izdelek ali sestavni del ne namerava predvideti njegove uporabe, je pomembno razumeti osnovni vzrok težave. EUROLAB lahko opravi potrebno analizo in pregled. Ponujamo izčrpno poročilo o analizi vzrokov, ki navaja vse ugotovitve naše raziskave in poskrbi, da boste našli odgovore, ki jih potrebujete, da se izognete podvajanju. Vse rezultate testiranja dokumentiramo v podrobnih overjenih poročilih o preskusih.
Za zagotovitev, da materiali in izdelki delujejo skladno, obstajajo različne vrste mehanskih preskusov, ki jih lahko opravijo:
Test utrujenosti - Odvisno od vira utrujenost predstavlja od 50 do 90 odstotkov vseh mehanskih napak. Testiranje utrujenosti opisuje preskusno metodo, ki se izvaja na delih in izdelkih, da se določijo lokalne in progresivne strukturne poškodbe, ki nastanejo, ko se material podvrže cikličnemu nalaganju. Ta test lahko izvajamo na različnih ravneh proizvodnega procesa, vključno s standardnimi metodami preskušanja med preskušanjem surovin. Cilj je razviti krivuljo utrujenosti, ki kaže odpornost materiala na ciklično obremenitev pri različnih nivojih napetosti. Naše zmožnosti testiranja utrujenosti vključujejo aksialno, torzijsko, visok cikel, nizek cikel, upogib, vrtenje, striženje, tesno obremenitev in večstopenjsko svobodo.
Natezni preskus - Taki mehanski preskusi merijo silo, potrebno za vlečenje predmeta, kot je vrv, žica ali žarek, do točke, ko se zlomi. Natezna trdnost je največja natezna napetost, ki jo objekt lahko vzdrži pred okvaro - pomemben koncept v strojništvu, konstrukciji in znanosti o materialih. Natezni test izpostavlja vzorec enoosni napetosti, dokler ne odpove. Zmogljivosti testiranja nateznih preskusov EUROLAB vključujejo preizkušanje natezne natezljivosti, varjenje nateznih preskusov, preizkušanje natezanja klina, testiranje natezanja, visokotemperaturno in natezno testiranje za predelane vzorce. Številna podjetja uporabljajo rezultate nateznih preizkusov in teorij napak, da napovedujejo odpoved komponent, nagnjenih k splošnejšim stresnim pogojem.
Test trdote - Ta tehnika se običajno uporablja za preverjanje ustreznosti toplotno obdelanih površin in za merjenje odpornosti trdnega materiala na različne spremembe oblike ali penetracijo ob uporabi sile na površino materiala. Imenujemo ga mikrodentacijski test trdote ali preizkus mikro trdote. Metoda uporablja občutljivo vdolbino z diamanti, na katero lahko material vpliva na različne obremenitve. Preskuševalec meri dolžino tiska in uporabi podatke skupaj s preskusno obremenitvijo za izračun vrednosti trdote. Druge metode preizkusa trdote vključujejo standardni standard Rockwell, površinski test Rockwell in Brinell test trdote.
Kompresijski test - Nanaša se na tehniko, ki določa obnašanje materialov pod tlačno obremenitvijo za določitev elastične meje, sorazmerne meje, točke vlivanja, trdnosti in tlačne trdnosti (če obstajajo). Preskusni inženir naloži vzorec med obe plošči in nato na silo vzame silo s premikanjem križišč.
Mehanika loma - Razbijanje strojnih delov je samo vprašanje časa. Mehanika loma pomaga določiti resnost okvare in opaziti, ko to postane težava. Številne panoge od proizvajalcev zahtevajo, da zberejo empirične podatke o sposobnosti materiala, da se upira razpokanju in rasti razpok. Testiranja na zlom pogosto uporabljajo podjetja za razvoj načrtov vzdrževanja in oceno življenjske dobe delov.
Da bi podprl vaše potrebe po mehanskih preskusih, EUROLAB ponuja tudi več kemičnih testov in analiz, vključno z:
Poleg večjih trgov, ki jih uporablja, EUROLAB ponuja tudi nekatere posebne storitve za druge trge, od medicinskih pripomočkov do potrošniške elektronike, industrijske avtomatizacije in nadzora. Če na naši spletni strani ne najdete posebnih storitev, ki jih iščete, nas za več informacij kontaktirajte neposredno. Nekaj primerov drugih trgov, s katerimi sodelujemo s specializirano ekipo za testiranje, certificiranje in upravljanje dobavne verige:
Letalstvo in obramba - Obrambna in vesoljska industrija zahteva, da inženirji delajo z najrazličnejšimi kovinami, kompoziti in drugimi materiali. EUROLAB sodeluje z obrambnimi in vladnimi agencijami, da bi dobaviteljem Tier I in Tier II zagotovil testiranje in certificiranje za številne industrijske, komercialne in vojaške aplikacije, vključno z natezanjem, mehaniko loma, preskusom pritrdilnih elementov, kompozitnimi testi in utrujenostjo. Ponujamo tudi prilagojene postopke testiranja, s katerimi lahko dosežemo specifikacije strank in jim pomagamo doseči cilje glede uspešnosti.
Avtomobilska industrija - Avtomobilski proizvajalci so nenehno pod pritiskom, da ustvarijo vozila, ki ponujajo večjo porabo goriva, kar zahteva, da inženirji zasnove stalno iščejo lažje materiale. V podjetju EUROLAB ponujamo pravočasne in natančne preskuse materialov, kot so kompozitni preskus, preizkus utrujenosti, test pritrdilnih elementov, natezni test, mehanski test loma in druge metode, da zagotovimo, da izpolnjujete stroge standarde SAE in ASTM.
Medicinske naprave - Lahko izpolni najstrožje zahteve za testiranje v industriji v skladu s smernicami EUROLAB, FDA, ASTM, CE in ISO. Z mrežo visoko usposobljenih testerjev lahko z našim celovitim odobrenim programom kakovosti zagotovimo načrtovanje, izvedbo in dokumentacijo za pomoč proizvajalcem medicinskih pripomočkov, da pošljejo hitre teste FDA in drugim vladnim agencijam.
Druge panoge, ki imajo koristi od storitev mehanskega testiranja in certificiranja EUROLAB, vključujejo:
EUROLAB zagotavlja storitve in postopke skladnosti s proizvodi, storitve testiranja in podporo pri upravljanju programov za podjetja in vladne agencije po vsem svetu.
Tu smo, da vam pomagamo izdelati boljše, varnejše, bolj zanesljive in združljive izdelke. Zato boste ugotovili, da je delo z nami vedno spoštljiva, profesionalna izkušnja, kjer se vaše potrebe v celoti poslušajo in osredotočene rešitve premišljeno dostavijo pravočasno.
Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.