ISO 16047 Pritrdilni elementi – Preskus navora/sponske sile

Kovinski preskusni laboratorij

ISO 16047 Pritrdilni elementi – Preskus navora/sponske sile

Standard »ISO 16047 Pritrdilni elementi – Preskušanje navora/obremenitvene sile«, ki ga je razvila Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO), opisuje pogoje za izvajanje preskusov navora/pripenjalne sile na navojnih pritrdilnih elementih in sorodnih delih. Ta standard v bistvu zajema sornike, vijake, čepe in matice iz ogljikovega jekla in legiranega jekla, z velikostmi navojev, določenimi v standardih ISO 898-1, ISO 898-2 ali ISO 898-6, in metrične navoje ISO od M3 do M39 . Velja za.

ISO 16047 Pritrdilni elementi – Preskus navora/sponske sile

Ta standard velja tudi za kombinacije drugih pritrdilnih elementov z zunanjim in notranjim navojem s trikotnimi navoji ISO v skladu s standardom ISO 68. Ta standard prav tako ne velja za navojne vijake in podobne navojne pritrdilne elemente, ki niso pod natezno obremenitvijo, ali za navojne pritrdilne elemente, ki imajo vijake, ki tvorijo lastne parne navoje ali imajo dodatne samozaporne lastnosti.

Prej je bil ta standard sestavljen iz naslednjih dveh delov:

  • ISO 16047-1 Pritrdilni elementi - Preskušanje navora/obremenitvene sile - 1. del: Preskusna metoda za sprejemni pregled
  • ISO 16047-2 Pritrdilni elementi - Preskušanje navora/obremenitve - 2. del: Preskusne metode v praktičnih ali posebnih pogojih

Testi se izvajajo pri sobni temperaturi, razen če ni drugače dogovorjeno. Vendar pa se preskusi, ki se izvajajo v standardnih pogojih, izvajajo pri temperaturah med 10 stopinj in 35 stopinj. Ta metoda omogoča določanje lastnosti zategovanja navojnih pritrdilnih elementov in sorodnih delov.

Za namene tega standarda,

  • Sila vpenjanja se nanaša na aksialno napetost, ki deluje na steblo vijaka med privijanjem, ali na silo stiskanja, ki deluje na vpeti element.
  • Sila vpetja se nanaša na silo vpenjanja, pri kateri steblo vijaka ali vpet navoj popusti pod pogojem kombinirane napetosti med zategovanjem.
  • Končna vpenjalna sila se nanaša na največjo vpenjalno silo pod kombiniranim stanjem napetosti, ki se lahko povzroči pred zlomom stebla vijaka.
  • Pritezni moment (preklopni navor ali uporabljeni navor) je skupni navor, ki se med privijanjem uporablja za matico ali glavo vijaka.
  • Navor zategovanja je navor zategovanja, pri katerem je dosežena vpenjalna sila.
  • Navor navoja je navor, ki med privijanjem deluje na steblo vijaka skozi navoje.
  • Torni moment naležne površine je navor, ki med privijanjem deluje na vpeti element skozi naležne površine.
  • Končni zatezni moment se nanaša na zatezni moment, pri katerem je dosežena končna vpenjalna sila.

Vpenjalni moment se uporablja za ustvarjanje vpenjalne sile in ovrednotenje ene ali več vpenjalnih lastnosti, kot so koeficient navora, skupni koeficient trenja, vpenjalni koeficient, trenje med navoji, koeficient trenja med nosilnimi površinami, vpenjalna sila tečenja, vpenjalni moment tečenja, kot rotacijo in končno vpenjalno silo. Uporablja se neprekinjeno za sklop vijak/matica ali vijak/matica za merjenje in določanje. Predpostavlja se, da obstaja linearna povezava med navorom in silo vpenjanja v območju elastične deformacije.

V teh testih sta dva različna cilja:

  • Preizkušanje zateznih lastnosti pritrdilnega elementa v standardnih pogojih
  • Preizkušanje zateznih lastnosti pritrdilnih elementov pod določenimi pogoji

Razmerje med stiskalnimi lastnostmi, ki jih je mogoče doseči, in parametri, ki jih je treba izmeriti, je podano v tabeli v standardu. Obstajajo različne metode za opis obnašanja navora/sile vpenjanja vijačnih povezav z različnimi površinskimi in mazalnimi pogoji.

Koeficient trenja je brezdimenzijska številka, izračunana iz izmerjenih fizikalnih lastnosti glede na vrsto in geometrijo površin v stiku.

Med številnimi študijami testiranja, meritev, analiz in ocenjevanja, ki jih izvaja za podjetja v različnih sektorjih, naša organizacija nudi tudi storitve testiranja v skladu s standardom "ISO 16047 Fasteners - Torque/clamp force test", z usposobljenim in strokovnim osebjem ter naprednimi tehnološka oprema.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp