Bugün gelişmiş laboratuvarlarda, sıcaklık ve nem, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve sıcaklık döngüsü testleri yapılmaktadır. Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık testi, bir ürünün bu ortamlarda uzun süreli saklama veya çalışma için mukavemetini test etmek için kullanılır. Yüksek ve düşük sıcaklıklar arasındaki sıcaklık döngüsü, ürün üzerindeki lehim bağlantılarının, contaların ve bağlantıların termal yorgunluğunu hızlandırır.
Bu testlerin uygulanmasında kullanılan çoklu sıcaklık ve nem test odalarında sıcaklık aralığı, genelde eksi 70 derece ile artı 180 derece arasındadır. Sıcaklık değişim oranı dakikada 15 derecedir. Bu test odaları ayrıca 400 derece kapasiteli bir fırına sahiptir. Bu arada 10 derecede yüzde 10 ile 85 derecede yüzde 98 arasında düşük ve yüksek nem aralıklarına sahiptir.
Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık testlerinde numune malzemelerin sıcaklık döngülerine karşı performans özellikleri belirlenmektedir. Bu testler, geçerli standartlara veya üretici firmanın talep ettiği özelliklere göre yapılmakta ve çeşitli performans göstergeleri tespit edilmektedir. Farklı termal genleşme oranları nedeniyle farklı malzemelerin bileşenleri arasındaki uyumsuzluklar veya bir ürünün termal şoktan kaynaklanan yapısal bozulmaya yatkınlığı belirlenmektedir.
Gelişmiş laboratuvarlar, şu sayılanlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, sıcaklığa maruz kalma testi yetenekleri sunar:
Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC), çeşitli sıcaklık koşullarında ürünün performansını hassas bir şekilde incelemek ve doğrulamak için ön koşullandırma, test sonrası koşullandırma, sıcaklık yükselme hızı, sabit sıcaklık tanımı, sıcaklık yükü durumu, test edilen birim ve hazne hacim oranı ve benzer koşullar için standartlar belirlemiştir.
Genel olarak, test uygulamaları düşük sıcaklıkta depolama testi ve düşük sıcaklıkta çalışma testi olarak ikiye ayrılır. Test edilen malzemenin düşük sıcaklıkta başlatılıp başlatılamayacağını doğrulamak için düşük sıcaklık testinde soğuk çalıştırma testi yapılması önerilir. Tecrübelere göre, çoğu ürün soğuk havalarda çalışmaz. Ürün, düşük sıcaklık testi sırasında düşük voltaj kullanılarak test edilirse, daha doğru sonuçlar elde edilir. Düşük sıcaklıkların olağan etkileri, başlatılamama, malzemenin çatlaması, cam ürünlerin kırılgan hale gelmesi, hareketli parçaların sıkışması, yağlamadaki değişiklikler v e benzer etkilerdir.
Sıcaklık, her ürünün geliştirmeden sonraki test aşamasında yaşadığı kaçınılmaz strestir. Ürün veya malzemenin stres etkisine nasıl tepki verdiği birbirinden farklı olabilir. Üretilen her ürünün, piyasaya sunulmadan önce sıcaklık nitelikleri, ömür testi ve diğer ilave değerlendirmelerden geçmesi gerekir.
Farklı çevre koşullarının ürünler ve malzemeler üzerindeki etkilerini test eden yüksek ve düşük çevre odası, üretici firmalar için yeni geliştirmenin güvenli kullanımını sağlamaya yardımcı olmaktadır. Tepkisini erken aşamada belirlemek için çeşitli çevresel koşulların etkilerini taklit ederek yeni geliştirilen ürünlerin güvenilirliğini sağlayan yüksek ve düşük sıcaklıklı çevre odası olmadan, tüketiciler muhtemelen yaşamlarını tehlikeye atabilecek bir ürün satın alacaklardır. Bu nedenle, yüksek ve düşük çevre odasıyla test etmenin faydaları, insanların her gün kullandığı elektronik, makine ve diğer şeylerin türüyle sınırsızdır.
Çevre odaları, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık testi yeteneklerini içeren farklı özelliklere sahiptir. Hem düşük hem de yüksek sıcaklık ortam odaları, ürünleri ve malzemeleri belirli bir sıcaklıkta farklı şekilde test edebilir.
Yüksek ve düşük sıcaklık ortam odaları, kapalı bir odada daha yüksek bir sıcaklığa uyum sağlamak için uygun olan tasarımları nedeniyle ürünleri ve malzemeleri farklı sıcaklıklarda test eder. Yüksek ve düşük sıcaklık ortam odaları ister aşırı yüksek ister düşük olsun, farklı derecelerde sıcaklık testlerine dayanabilecek şekilde tasarlanmıştır.
Kuruluşumuz tarafından işletmelere verilen sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık testi hizmetleri de bulunmaktadır.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB, raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) ve Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akreditasyon kuruluşunun sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akreditasyon kuruluşu, aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) organizasyonu imzacısıdır.
