Sıcaklık ve Nem Testi

Sıcaklık ve nem testleri, bileşenlerin, alt sistemlerin ve komple sistemlerin yüksek sıcaklıklar ve yüksek veya değişken bağıl nem içeren zorlu ortamlarda nasıl davranacağını belirlemek amacı ile yapılmaktadır. Genelde yüksek değişimler sıcaklık ve nemde olmaktadır. Ancak kum, toz, korozyon ve titreşim gibi diğer çevresel faktörler de dikkate alınır.

Sıcaklık ve nem testleri, parametre kaymalarından kaynaklanan arızalar, mekanik arızalar, optik arızalar (buğulanma), su geçirmezlik arızaları ya da iklim değişikliklerinin elektronik bileşenler üzerindeki etkilerini inceler. Bu testler, eksiksiz bir yeterlilik programının kritik bir bileşenidir. Sıcaklık ve nem birleşik testi, elektronik bileşenlerin ötesine geçen komple sistemlere ve bitmiş ürünlere kadar uzanır. Örneğin fotokopi makineleri, bilgisayarlar, otomobiller ve uydular sıcaklık ve nem testi gerektirir.

Bugün sadece bir ürün tasarlamak ve üretmek yeterli değildir. Bu ürünlerin, gerçek dünyada çalıştırıldıktan sonra maruz kalacakları tüm çevresel baskılara dayanacağından emin olmak gerekir. Ürünlerin beklenen performansı göstereceğini belirleyen en büyük çevresel etkenlerden ikisi sıcaklık ve nemdir.

Sıcaklık testi ve nem testi birlikte çalışır. Bu iki çevresel güç dünyada kaçınılmazdır. Ancak karasal ortamda, askeri mühimmattan elektronik bileşenlere kadar üretilen her ürün, bir dizi sıcaklık ve nem koşullarına maruz kalır. Bu aralıklardan bazıları fazla olabilir.

Sıcaklık ve nem gibi çevresel değişiklikler, üretilen ürün performansını güçlü bir şekilde etkiler. Sıcaklık ve nem testi, tüm bu etkileşimleri hesaba katar ve test süreci, ürünlerin uzun süreli dayanıklılığını ve hizmet ömrünü iyileştirmeye yardımcı olmak için gerçekleştirilir.

Sıcaklık ve nem testi aslında şemsiye bir kavramdır. Bu kavram, yüksek sıcaklık düşük sıcaklık testi, nem direnci testi veya sıcaklık döngüsü testi gibi bir dizi çevresel stresli test için bir mühendislik ve üretim genellemesidir.

Sıcaklık ve nem testinin temel ilkesi, ürünleri yüksek çevresel streslere maruz bırakmak ve arızaya neden olmaktır. Sıcaklık ve nem testleri sırasında uygulanan geniş bir kuvvet yelpazesi vardır ve bunlar belirli ürüne ve kullanım amacına bağlıdır. Söz konusu malzemeler, kontrollü çevresel test odalarına yerleştirilir ve ardından sıcaklık, nem ve diğer kuvvetler yapay olarak ayarlanır. Bu yüksek ve düşük parametre kaymaları, ürünlerin mekanik olarak bozulmasına, sise veya yoğuşmaya, su girişine izin vermesine ve yapısal malzemelerin bozulmasına neden olabilir.

Üretici firmalar, birkaç nedenle kalite kontrol programlarında sıcaklık ve nem testini yüksek bir öncelik olarak kabul eder. Doğru şekilde yürütülen çevresel testler, ürünleri gerçekçi bir şekilde karşılaşacakları tüm doğal veya yapay koşulların dış sınırlarına getirir. Örneğin, elektronik düzenekler ve bileşenler, sıcaklık ve nem testi için en iyi örneklerdir. Üretici firmalar, parçaların bir test odasında arızalanmasını, arıza süresinin ve onarımların çok maliyetli olabileceği operasyonel bir uygulama sırasında arızalanmasına tercih eder.

Kısaca sıcaklık, çevresel dalgalanmalarda bulunan en yaygın ürün stresidir. Sıcaklık değişiklikleri, ürünlerin genleşmesine veya büzülmesine neden olur. Oranlar, test edilen malzemenin türüne göre değişir. Plastikler metallerden farklı tepki verir ve sıcaklık testi parametreleri her zaman malzemelere göre ayarlanır.

Nem ise üretilen ürünleri etkileyen ikinci önemli çevresel stres etkenidir. Nem dalgalanmaları da genleşmeye ve büzülmeye neden olur, ancak genelde nemin ürünlerde iç işleyişi nasıl etkilediği önemlidir. Nem penetrasyonu veya sızıntı, oksidasyon ve korozyona büyük katkıda bulunur. Nem direnci, elektrikli veya bilgisayarlı sistemler için önemli bir performans unsurudur.

Kuruluşumuz tarafından işletmelere verilen sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında sıcaklık ve nem testi hizmetleri de bulunmaktadır.