Mekanik Testleri

Mekanik Testleri

Mekanik test laboratuvarlarımız, birçok uluslararası akreditesyonlara sahip olmasına ek olarak, Amerikan Laboratuvar Akreditasyon Derneği tarafından ISO / IEC 17025 sertifikalıdır. Teknik yeterlilik laboratuvarları arasında belirtilen kıyaslama ölçütü olarak bu sertifika, ekipmanlarımızın iyi kalibre edildiği, personelimizin yüksek eğitimli olduğu ve tesislerimizin size güvenilir ve tutarlı test hizmetleri sunmak için özel olarak kurulduğu anlamına gelir.

Mekanik Testleri

Kuruluşların hangi koşullar altında bileşenlerin yapısal başarısızlığa maruz kalacağını ve işlevlerini tüketeceğini anlaması kritik önem taşır. Bir bileşenin işlevsiz hale gelmesinin üç temel nedeni vardır:

Aşırı deformasyon (elastik veya elastik olmayan) - Bu durum, malzemenin elastik özelliklerine bağlıdır. Çelik kirişin aşırı sapması gibi kararlı dengenin yükleme koşullarında aşırı elastik deformasyon meydana gelebilir. Bu tür bir başarısızlık, dengesiz dengenin yükleme koşulu altında da ortaya çıkabilir - bir kolonun veya kırılgan bir kırığın burkulması. Bu başarısızlık, yorgunluk, sünek kırılma ve sünmeye neden olan yük koşullarında ortaya çıkabilir.

Kırılma - Bu tür bir başarısızlık, çatlak başlangıcına yol açabilen alternatif stresler veya suşlar nedeniyle oluşur. Gerilim arttırıcılar veya malzemedeki kusurlar, çatlağın büyümesini daha da teşvik edebilir.

Aşınma - Mekanik aşınma, yük taşıyan bileşenlerin temas arayüzlerinde bulunabilir.

Mekanik testlerin kapsamı, malzeme özelliklerinin karakterizasyonundan nihai ürünlerin bütünlüğünün ve güvenliğinin onaylanmasına kadar değişebilir. Mekanik test, bir malzemenin veya bileşenin amaçlanan uygulaması için uygunluğu hakkında değerli bilgiler sağlar. Mekanik testler tasarım sürecinizi daha verimli ve uygun maliyetli hale getirebilir. Ayrıca, mekanik testler ürün mükemmelliğine, güvenliğe ve teknolojik yeniliklere katkıda bulunur.

Mekanik Test Laboratuvarı

Mekanik test, ürünleriniz ve bileşenlerinizdeki performans sınırlarını genişletmenize yardımcı olabilir. EUROLAB mekanik test uzmanlığı, gelecekteki performans ve güvenlik konusunda ihtiyacınız olan güveni sağlar. Teknik yetenekler ve hizmet, dürüstlük ve sonuçlarımızın kalitesine dayanan küresel bir üne sahibiz. Havacılık, savunma, tıbbi cihazlar ve diğer endüstrilerde hataya yer yoktur. EUROLAB mühendisleri, her seferinde bekledikleri sonuçları ve müşteri memnuniyetini sunmamızı sağlayan operasyonel ve ticari ihtiyaçlarını anlamak için müşterilerimizle yakın çalışır.

Test hizmetleri yapabileceğimiz bazı alanlar şunlardır:

Malzeme Testi - Metaller, alaşımlar, polimerler, plastikler, cam ve diğer malzemeler, amaçlanan uygulama, yaşam beklentisi, arıza veya kontaminasyon sorunlarını çözmek için, EUROLAB, otomotiv, savunma, telekomünikasyon ve tüketici hizmetleri gibi çeşitli endüstrileri kapsayan malzeme analizi uzmanlığı ve deneyimine sahiptir. Malzeme analizi uzmanlarımız, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli test hizmetleri gerçekleştirebilir:

  • Makaslama
  • Termal
  • Eğilme
  • Ozon ve Gaz Maruziyeti
  • Çekme / Basma
  • Aşınma
  • Yorgunluk
  • Etki
  • Yanıcılık

Genel kalite güvencesi, ISO veya diğer standartlara önceden uyumluluk adına özel bir test rejimi geliştirmek için birlikte çalışabiliriz.

Polimer Testi - Malzeme bilimindeki ilerlemeler, çeşitli endüstrilerdeki uygulamalar için ürünlerde ve parçalarda metali değiştirmek için geniş bir malzeme yelpazesine yol açmıştır. EUROLAB, plastik, kauçuk ve diğer polimer malzemeleri test etme ve analiz etme yeteneğine sahiptir. İşlevselliği belirlemek ve zaman içindeki performansı tahmin etmek için performans özelliklerini doğrulayabiliriz. Temel malzemeleri ve katkı maddelerini tanımlamak, malzeme sertliğini ve gerilme mukavemetini doğrulamak ve ürün özelliklerini değerlendirmek için çeşitli polimer testi ve analizi kullanırız.

Boyutsal Metroloji - Yüzeylerin, iç ve dış ipliğin boyutsal ölçümlerini doğrulamanız ve işlenmiş ürünler, bileşenler ve bağlantı elemanları gibi belirli özelliklerin gerekli özellikleri karşılaması gerektiğinde. EUROLAB, üçüncü taraf Koordinat Ölçüm Makinesini (CMM) ve geleneksel el aleti denetimlerini yapabilir.

Kalibrasyon - Güvenilir okumalar sağlamak için NIST izlenebilir ve A2LA onaylı kalibrasyon hizmetlerini çevre kontrollü bir laboratuvarda sunma yeteneğine sahibiz. Ölçüm aletlerinin ve elektrik, sıcaklık, tork, kuvvet, kütle ve nem, masterlar ve basınç aletlerinin yanı sıra çoğu göstergeyi kalibre edebiliriz.

Hata Araştırması - Bir ürün veya bileşen kullanım amacı doğrultusunda arızalanırsa, sorunun temel nedenini anlamak önemlidir. EUROLAB gerekli analiz ve incelemeyi yapabilir. Araştırmamızdaki tüm bulguları listeleyen ve bir tekrarlamayı önlemek için ihtiyacınız olan cevaplara sahip olduğunuzdan emin olacak kapsamlı bir temel neden analizi raporu sunarız. Tüm test sonuçlarını ayrıntılı sertifikalı test raporlarında belgeleriz.

Mekanik Test Türleri Nelerdir?

Malzemelerin ve ürünlerin buna göre çalışmasını sağlamak için, geçebilecekleri farklı mekanik test türleri vardır:

Yorulma testi - Kaynağa bağlı olarak, yorgunluk tüm mekanik arızaların yüzde 50 ila 90'ını oluşturur. Yorulma testi, bir malzeme döngüsel yüklemeye maruz kaldığında meydana gelen lokal ve aşamalı yapısal hasarı belirlemek için parçalar ve ürünler üzerinde gerçekleştirilen bir test yöntemini açıklar. Bu testi, hammaddenin testi sırasında standart test yöntemleri de dahil olmak üzere, üretim sürecinin çeşitli seviyelerinde gerçekleştirebiliriz. Amaç, malzemenin değişen stres seviyelerinde döngüsel yüklemeye karşı direncini gösteren bir yorulma mukavemeti eğrisi geliştirmektir. Yorulma testi yeteneklerimiz eksenel, burulma, yüksek döngü, düşük döngü, bükme, döndürme, kesme, geçirmez yük ve çok serbestlik derecesini içerir.

Çekme testi - Bu tür mekanik testler, halat, tel veya kiriş gibi bir nesneyi kırıldığı noktaya çekmek için gereken kuvveti ölçer. Çekme mukavemeti, nesnenin başarısızlıktan önce dayanabileceği maksimum gerilme stresidir - makine mühendisliği, yapı mühendisliği ve malzeme biliminde önemli bir kavramdır. Çekme testi, bir örneği başarısız olana kadar tek eksenli gerilime maruz bırakır. EUROLAB çekme testi yetenekleri arasında eksenel çekme testi, kaynak çekme testi, kama çekme testi, döküm çekme testi, işlenmiş numuneler için yüksek sıcaklık ve çekme testi bulunmaktadır. Birçok şirket, daha genelleştirilmiş stres koşullarına eğilimli bileşenlerin başarısızlığını tahmin etmek için çekme testlerinin sonuçlarını ve başarısızlık teorilerini kullanır.

Sertlik testi - Bu teknik yaygın olarak ısıl işlem görmüş yüzeyleri uygunluğu doğrulamak ve bir katı maddenin malzeme yüzeyine kuvvet uygulanması üzerine farklı şekil değişikliğine veya penetrasyonuna ne kadar dirençli olduğunu ölçmek için kullanılır. mikroindentasyon sertlik testi veya mikro sertlik testi denir. Yöntem, malzemeye çeşitli yüklerde etkilenebilen hassas bir elmas girintisi kullanır. Test uzmanı baskı uzunluğunu ölçer ve sertlik değerini hesaplamak için bilgileri test yükü ile birlikte kullanır. Diğer sertlik test yöntemleri arasında Rockwell standart testi, Rockwell yüzeysel testi ve Brinell sertlik testi bulunmaktadır.

Sıkıştırma testi - Elastik sınır, orantılı sınır, akma noktası, akma dayanımı ve basınç dayanımını (varsa) belirlemek için malzemelerin sıkıştırma yükü altındaki davranışını belirleyen bir tekniği ifade eder. Test mühendisi numuneyi iki plaka arasına yükler ve ardından çaprazkafaları birlikte hareket ettirerek örneğe uygulanan bir kuvvete sahiptir.

Kırılma mekaniği - Makine parçalarının çatlaması sadece zaman meselesidir. Kırılma mekaniği, bir kusurun ciddiyetini belirlemeye ve sorun haline geldiğinde fark etmeye yardımcı olur. Birçok endüstri, üreticilerin bir malzemenin çatlamaya ve çatlak büyümesine direnme yeteneği ile ilgili ampirik veriler toplamasını gerektirir. Kırılma testi genellikle bakım programları geliştirmek ve parçaların hizmet ömrünü tahmin etmek için şirketler tarafından kullanılır.

Mekanik test yöntemleri ve özellikleri nelerdir?

  • Aşınma ASTM D4060, D1242, D1044, C501, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.27.1, 2.4.27.2
  • Yapışma ASTM D429, IPC-SM-840, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.1, 2.4.1.1, 2.4.1.2, 2.4.1.3, 2.4.1.4, 2.4.10, MIL-I-46058
  • Dayanma gücü
  • Bükme Testi ASTM D747, ASTM D790
  • Yapışma Dayanımı IPC-TM-650, Yöntem 2.4.40, 2.4.20, 2.4.21
  • Yay ve Büküm IPC-4101, IPC-6012, IPC-TM-650 Yöntem 2.4.22, 2.4.22.1
  • Kırılma Mukavemeti ASTM D5035, D638
  • ASTM D746, D1790
  • Patlama Testi ASTM D751
  • Kablo Dayanıklılığı
  • Tırmanma Tamburu Soyma ASTM D1781
  • Kaplama Kalınlığı XRF, Mikroseksiyon
  • Sürtünme Katsayısı ASTM D1894
  • Termal Genleşme Katsayısı (CTE) ASTM E831, ASTM D696, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.24.5, 2.4.41, 2.4.41.3, 2.4.41.4
  • Sıkıştırma Seti ASTM D395
  • Sıkıştırma Özellikleri ASTM D695, D575, D1621, E209, E9
  • İletişim Aktivasyonu
  • Kesit Analizi ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Yöntem 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • IPC-TM-650 tedavisi, Yöntem 2.4.25
  • Yük Altında Sapma ASTM D621
  • Deformasyon Sıcaklığı ASTM D648
  • Boyutsal Kararlılık IPC-TM-650, Yöntem 2.2.4, 2.4.39
  • Süneklik IPC-TM-650, Yöntem 2.4.2, 2.4.2.1
    dayanıklılık
  • Uzama ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-2.4.18, 2.4.19
  • Dayanıklılık
  • Kuvvetlendirici ve Ayırıcı Kuvvetler MIL-A-28870
  • Yorucu yaşam
  • Esneklik Dayanıklılığı IPC-TM-650, Yöntem 2.4.3; MIL-P-50884, IPC-6013
  • Eğilme Özellikleri ASTM D790, D1184, IPC-4202, IPC-TM-650,
  • Yöntemler 2.4.2.1, 2.4.3, 2.4.3.1, 2.4.3.2, 2.4.4, 2.4.4.1
  • Sertlik ASTM D785, E10, D2240, E384, D3363, E18, E92, IPC-SM-840
  • Darbe Dayanımı ASTM D256
  • Ekleme ve Çıkarma MIL-A-28870
  • Lap Kesme Dayanımı ASTM D1002
  • Mekanik Bisiklet
  • Mekanik Mukavemet ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.18, 2.4.19
  • Mikro sertlik ASTM E384
  • Mikro bölümleme ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Yöntem 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • Soyulma Mukavemeti ASTM D3330, D903, D1876, IPC-TM-650,
  • Yöntem 2.4.8, 2.4.8.1, 2.4.8.2, 2.4.8.3, 2.4.9
  • Kaplama Kalınlığı XRF
  • Buton Dayanıklılığı
  • Tamir Simülasyonu IPC-TM-650, Yöntem 2.4.36, IPC-6012, IPC-6013, MIL-P-50884, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110
  • Kesme Özellikleri ASTM D732, ASTM D1002
  • Yumuşama noktası
  • Yüzey Pürüzlülüğü
  • Yırtılma Mukavemeti ASTM D1004, D1938, D1922, D2582, D624, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.16, 2.4.17, 2.4.17.1
  • Çekme Özellikleri ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.18, 2.4.19
  • Tork / Burulma Dayanımı IPC-TM-650, Yöntem 2.4.42

Mekanik test ihtiyaçlarınızı desteklemek için EUROLAB ayrıca aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli kimyasal test ve analizler sunar:

  • Alaşım Kompozisyon: IPC / J-STD-001, IPC / J-STD-006
  • Bisfenol A İçeriği: GCMS
  • Yapıştırma: IPC-TM-650, Yöntem 2.4.9.2
  • Kimyasal Direnç / Lehim Direnci: ASTM D543, IPC-SM-840, IPC-4101, IPC-TM-650 Yöntem 2.3.2, 2.3.32.3.4.2, 2.3.4.3
  • Temizlik / İyonik Safsızlıklar: IPC-TM-650, Yöntem 2.3.25, 2.3.26, 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Kompozisyon: IPC / J-STD-004, IPC-TM-650, Yöntem 2.6.15, 2.3.32
  • Yoğunluk / Özgül Ağırlık: ASTM D792, IPC-TM-650 Yöntem 2.3.5
  • Alev alma: UL94, ASTM D635, ASTM D2863, IPC-4101, IPC-SM-840, IPC-TM-650 Yöntemler 2.3.8, 2.3.8.1, 2.3.9, 2.3.10, 2.3.10.1, 2.3.29
  • Tehlikeli Madde Analizi: RoHS / WEEE, CPSC, REACH
  • Ağır Metaller / Kurşun İçeriği: ASTM E1613, CPSC-CH-E1002-08.2, CPSC-CH-E1003-09.1, CPSC-CH-E1001-08.2
  • İyon Kromatografisi (IC): IPC-TM-650, Yöntem 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Organotin İçeriği: GCMS pH: IPC-TM-650, Yöntem 2.3.30
  • Ftalat İçeriği: CPSC-CH-C1001-09.3
  • Gözeneklilik: ASTM B735, IPC-TM-650, Yöntem 2.3.24, 2.3.24.1, 2.3.24.2
  • Saflık: IPC-TM-650, Yöntem 2.3.15, IPC-6012, IPC-6013, MIL-PRF-31032
  • Yüksek Gerilim Ark İzleme: UL746A
  • Solvent Ekstraktının Özdirenci (ROSE): IPC-TM-650, Yöntem 2.3.25, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, J-STD-001
  • RoHS: GCMS, ICP-OES
  • Lehimlenebilirlik: IPC / J-STD-002, IPC / J-STD-003, IPC-SM-840
  • Tack / Çökme / Islatma / Kuruluk / Tükürme: IPC / J-STD-005, IPC-TM-650, Yöntem 2.4.35, 2.4.44, 2.4.46, 2.4.47, 2.4.48

Mekanik Testlerden Hangi Sektörler Yararlanır?

EUROLAB, hizmet verdiği büyük pazarlara ek olarak, tıbbi cihazlardan tüketici elektroniğine, endüstriyel otomasyona ve kontrollere kadar diğer pazarlar için de bazı özel hizmetler sunmaktadır. Aradığınız özel hizmetleri burada web sitemizde bulamazsanız, daha fazla bilgi için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin. Test, sertifikalar ve tedarik zinciri yönetimi için uzmanlaşmış ekibimizle hizmet verdiğimiz diğer pazarlara bazı örnekler:

Havacılık ve Savunma - Savunma ve havacılık endüstrisi, mühendislerin çok çeşitli metaller, kompozitler ve diğer malzemelerle çalışmasını gerektirir. EUROLAB, Tier I ve Tier II tedarikçilerine çekme testi, kırılma mekaniği, tutturucu testi, kompozit test ve yorulma testi dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel, ticari ve askeri uygulama için test ve sertifika sağlamak için savunma ve devlet kurumlarıyla birlikte çalışır. Ayrıca müşteri spesifikasyonlarını karşılamak ve performans hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmak için özelleştirilmiş test prosedürleri sunuyoruz.

Otomobil Endüstrisi - Otomobil üreticileri, tasarım mühendislerinin sürekli olarak daha hafif malzemeler aramasını gerektiren daha fazla yakıt ekonomisi sunan araçlar yaratmak için sürekli baskı altındadır. EUROLAB'ta, sıkı SAE ve ASTM standartlarını karşılayabilmenizi sağlamak için kompozit testi, yorulma testi, raptiye testi, çekme testi, kırık mekanik testi ve diğer yöntemler gibi zamanında ve hassas malzeme testleri sunuyoruz.

Tıbbi Cihazlar - EUROLAB, FDA, ASTM, CE ve ISO yönergelerine uygun olarak endüstrideki en zorlu test gereksinimlerini karşılamanızı sağlayabilir. Yüksek eğitimli test uzmanlarından oluşan bir ağ ile, tıbbi cihaz üreticilerinin FDA ve diğer resmi kurumlara hızlı test gönderilmesine yardımcı olmak için kapsamlı onaylı kalite programımızla test tasarımı, yürütme ve dokümantasyon sağlayabiliriz.

EUROLAB mekanik test ve sertifika hizmetlerinden yararlanabilecek diğer endüstriler şunları içerebilir:

  • Kompozit malzeme gücü
  • Üretim ve enerji
  • Alternatif enerji ve temiz ürünler pazarı
  • Tüketici elektroniği endüstrisi
  • Oylama sistemleri

EUROLAB, dünya genelindeki şirketlere ve devlet kuruluşlarına süreç ve ürün uyumluluk hizmetleri, test hizmetleri ve program yönetimi desteği sağlar. 

Daha iyi, daha güvenli, daha güvenilir ve uyumlu ürünler üretmenize yardımcı olmak için varız. Bu nedenle, bizimle çalışmanın her zaman ihtiyaçlarınızın tam olarak dinlendiği ve odaklanmış çözümlerin düşünceli bir şekilde zamanında sunulduğu saygılı, profesyonel bir deneyim olduğunu göreceksiniz.

Hemen Teklif Alın

Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.

WhatsApp