ส่วนประกอบหลักที่ต้องพิจารณาในการปกป้องศีรษะของผู้ใช้คือการลดผลกระทบจากการกระแทกซึ่งโดยปกติจะวัดเป็นมุมของการเร่งความเร็วของศีรษะ โดยปกติจะอยู่ในรูปแบบของการใช้วัสดุเช่นโฟมเพื่อดูดซับการเคลื่อนไหวที่เกิดขึ้นในจังหวะอย่างช้าๆซึ่งจะช่วยลดการเร่งความเร็วของศีรษะ

ประเภทของวัสดุที่เหมาะสมที่สุดมักขึ้นอยู่กับประเภทของอันตรายที่คาดหวัง ปัจจัยนี้ขึ้นอยู่กับการผลิตหมวกกันน็อค ตัวอย่างเช่นโฟมนุ่มสามารถดูดซับแรงกระแทกขนาดเล็กได้ ตัวอย่างเช่นลูกบอลตีหัว ในทางตรงกันข้ามการรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ต้องใช้โฟมแข็งที่ไม่ยืดหยุ่นซึ่งจะไม่คืนตัวหลังจากการกระแทก ตัวอย่างเช่นนักปั่นล้มและกระแทกศีรษะอย่างแรงบนยางมะตอย

เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วหมวกกันน็อคมักสวมติดกับผิวหนังและเส้นผมของผู้สวมใส่จึงควรให้ความสำคัญกับความปลอดภัยทางเคมีของวัสดุที่ใช้ในการผลิตหมวกกันน็อคเสมอ โดยทั่วไปแล้วการประเมินวัสดุเหล่านี้ถือเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทบทวนกฎระเบียบของสหภาพยุโรป

เนื่องจากหมวกกันน็อกเป็นประเภทที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องผู้สวมใส่แบบคงที่จากอันตรายจากการตกหมวกกันน็อคจึงผ่านการทดสอบการกระแทกหลายชุดโดยใช้รูปแบบส่วนหัวที่คงที่พร้อมกับกองหน้ามวลล้ม

ตัวอย่างเช่นสำหรับหมวกนิรภัยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน EN 397 แรงส่งสูงสุดหลังจากปรับสภาพสัญญาณที่เหมาะสมไม่ควรเกิน 5 kN การทดสอบนี้ใช้กับตัวอย่างหมวกนิรภัยต่างๆหลังจากปรับสภาพอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำการแช่น้ำและอายุ UV

นอกจากนี้ยังมีการทดสอบหมวกกันน็อคอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้องกันอย่างเพียงพอจากวัตถุมีคม ในระหว่างการทดสอบกองหน้าจะถูกทิ้งลงจากความสูงที่กำหนดลงบนหมวกกันน็อคที่ติดอยู่กับรูปทรงศีรษะคงที่

การทดสอบนี้ใช้วิธีการที่คล้ายกับการทดสอบการดูดซับแรงกระแทก เช่นเดียวกับการทดสอบแรงกระแทกการทดสอบเหล่านี้จะดำเนินการกับหมวกกันน็อคที่ปรับอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำการแช่น้ำและอายุ UV

การทดสอบอุปกรณ์ป้องกันศีรษะหลักที่ดำเนินการโดยองค์กรของเรา ได้แก่ :

• หมวกกันน็อคดูดซับแรงกระแทก (EN 397)
• หมวกกันน็อค POWER TRANSMISSION (ANSI Z89.1)
• หมวกกันน็อคความแข็งแรงของระบบยึด (EN 13087-5)
• การดูดซับแรงกระแทก / การลดทอนแรงกระแทกโดยใช้หมวกกันน็อค MEP