Thử nghiệm bình xăng máy bay MIL-DTL-83054C

Phòng thí nghiệm EUROLAB cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được công nhận và đánh giá sự phù hợp theo tiêu chuẩn MIL-DTL-83054C, thông số kỹ thuật này đã được Bộ Không quân Hoa Kỳ chấp thuận sử dụng.

Tiêu chuẩn thử nghiệm này quy định các yêu cầu đối với bọt polyurethane dạng lưới để ngăn chặn vụ nổ trong thùng nhiên liệu máy bay và các khu vực vịnh khô.

Vách ngăn và vật liệu trơ được phân loại như sau.

Loại I Màu cam, 1.8 lbs / ft 3, 10 mắt lưới danh nghĩa trên mỗi inch, polyester
Loại II Màu vàng, 1,3 lb / ft 3, 15 mắt lưới danh nghĩa trên mỗi inch, polyester
Loại III Đỏ, 1,3 lbs / ft 3, 25 mắt lưới danh nghĩa trên mỗi inch, polyester
Loại IV Màu xanh đậm, 1,3 lbs / ft 3, 15 mắt lưới danh nghĩa trên mỗi inch, polyether
Loại V Màu xanh nhạt, 1,3 lbs / ft 3, 25 mắt lưới danh nghĩa trên mỗi inch, polyether

Các tiêu chuẩn sau đây đã được sử dụng trong các thử nghiệm.

Tiêu chuẩn Bộ Quốc phòng

MIL-PRF-5606 Chất lỏng thủy lực, gốc dầu mỏ; Máy bay, Tên lửa và Đạn dược

Loại nhiên liệu tuabin MIL-DTL-5624, Hàng không vũ trụ, JP-4, JP-5 và JP-5 / JP-8 ST

Dầu bôi trơn MIL-PRF-7808, Động cơ tuabin máy bay, Cơ sở tổng hợp

MIL-DTL-27686 Chất ức chế, Đóng băng, Hệ thống nhiên liệu

MIL-DTL-83133 Nhiên liệu tuabin, Hàng không vũ trụ, Các loại dầu hỏa, NATO F-34 (JP-8), NATO F-35 và JP-8 + 100

Tiêu chuẩn của Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM)

ASTM-D2276 Nhiên liệu, Hàng không, Lấy mẫu Theo Dòng, Chất gây ô nhiễm dạng hạt (Được chấp nhận DOD)
Vật liệu ASTM-D3574, Sàn di động linh hoạt, Bọt Urethane liên kết và đúc (được chấp nhận DOD)
ASTM-D471 Tính chất cao su-Ảnh hưởng của chất lỏng (DOD được chấp nhận)
ASTM-D4986 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho các đặc tính đốt cháy ngang của vật liệu polyme di động
ASTM-D910 Gasolines, Hàng không (DOD được chấp nhận)
Vật liệu ASTM-G23, Phi kim loại, Thiết bị tiếp xúc với ánh sáng làm việc (Loại hồ quang carbon) để ướt và không tiếp xúc với nước (DOD được chấp nhận)

Tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư Ô tô (SAE)

Dầu SAE-J1899, Bôi trơn, Động cơ Piston Máy bay (Nhà phân phối không tro) (Được chấp nhận DOD)
Kim loại và Hợp kim trong Hệ thống Đánh số Thống nhất (UNS) (HS-1086) (Được chấp nhận DOD)
Hợp kim nhôm rèn UNS A97075, có thể xử lý nhiệt (Ứng dụng cho các bản sao phải được thực hiện theo SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA. 19103-1187.)

Tiêu chuẩn MIL-DTL-83054C quy định các yêu cầu đối với bọt polyurethane dạng lưới để ngăn chặn vụ nổ trong thùng nhiên liệu máy bay và các khu vực khoang khô (khoang) và cung cấp các phương pháp thử nghiệm để đạt được các mục đích sau:

Xem xét sản phẩm

Mỗi núm nguyên liệu thành phẩm sẽ được kiểm tra trực quan để đảm bảo tính nhất quán.
Kiểm tra màu sắc - Kiểm tra màu sắc sẽ được thực hiện bằng phân tích trực quan.

GKiểm tra ăn mòn

Kích thước lỗ rỗng sẽ được xác định bởi sự giảm áp suất không khí.

Kiểm tra độ bền kéo, độ bền kéo và độ giãn dài cuối cùng

Các thử nghiệm kéo, bao gồm cả độ bền kéo, được thực hiện đối với độ bền, ứng suất kéo ở độ giãn dài 200% và độ giãn dài cuối cùng.

Kiểm tra độ bền xé

Sử dụng tốc độ đầu cắt 20 inch mỗi phút, ba mẫu sẽ được kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM-D3574.

Kiểm tra nén độ lệch cố định

Ba mẫu sẽ được thử nghiệm với một bộ nén độ võng cố định.

Kiểm tra độ lệch tải nén

Ba mẫu thử phải được thử độ võng tải nén phù hợp với ASTM.

Kiểm tra độ dịch chuyển của nhiên liệu

Một mẫu cho mỗi thử nghiệm sẽ được chạy bằng nhiên liệu tuabin cấp JP-5.

Kiểm tra mức giữ nhiên liệu

Độ bám nhiên liệu sẽ được xác định trên mẫu 6x6x6 inch bằng cách sử dụng cấp.

Kiểm tra khả năng giữ nước

Sử dụng một mẫu lưu giữ nước được chỉ định, phần trăm thể tích sẽ được xác định bằng cách sử dụng quy trình tương tự như lưu giữ.

Kiểm tra tính dễ cháy

Năm mẫu sẽ được thử nghiệm theo các quy trình nêu dưới đây. ASTM D-4986 Kích thước mẫu sẽ là 6x2x05 inch.

Các mẫu dễ cháy sẽ được lấy từ nửa trên của phần thử nghiệm và hướng, phải trong kích thước 6 inch. Hướng máy (chiều dài) và kích thước 1/2 inch theo hướng nâng (chiều cao). Tất cả các giá trị thử nghiệm sẽ được báo cáo và khả năng cháy trung bình được tính bằng inch trên phút

Kiểm tra vật liệu có thể tháo rời

Thử nghiệm vật liệu có thể chiết xuất nên được thực hiện trên một mẫu thử nghiệm. Kích thước mẫu sẽ là 1x1x2 inch và được cắt bằng cưa hoặc khuôn.

Kiểm tra độ phồng âm lượng

Một mẫu cho mỗi chất lỏng thử nghiệm được ngâm trong chất lỏng thử nghiệm loại I phù hợp với ASTM-D471 ở 75 + 5 ° F (23.9 ° + 2.8 ° C) trong 24 giờ. Chất lỏng thử nghiệm III phù hợp với ASTM-D471 và nhiên liệu tuabin cấp JP-5624 phù hợp với MIL-DTL-4 được thử nghiệm.

Kiểm tra tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp

Ba mẫu thử 2x0.5xl2 inch sẽ được điều hòa trước trong không khí đến -3 ° F (-1 ° C) trong 55 giờ bằng que có đường kính 48.3 inch.

Kiểm tra ô nhiễm chất rắn ngấm vào

Các thử nghiệm nhiễm bẩn nghiêm ngặt sẽ được thực hiện trên dây nóng.

Kiểm tra tiếp xúc với nồi hấp hơi nước

Thử nghiệm phải được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM D 1564. Thử nghiệm hấp tiệt trùng bằng hơi nước đối với vật liệu Loại I, II, III, IV và V, Loại I, II và III phải được thử nghiệm ở 250 ° + 5 ° F (121.1 ° + 2.8 ° C) trong 5 giờ và loại IV và V trong 10 giờ Đồng hồ nên được kiểm tra.

Thử nghiệm ngâm trong chất lỏng

Thử nghiệm ngâm chất lỏng sẽ được thực hiện trên vật liệu phân vùng bên dưới. Điều kiện: Nhiên liệu tuabin loại JP-200 phù hợp với MIL-DTL-5 trong 93.3 tuần ở 4 ° + 5624 ° F (5 °), + 2.8 ° C), trong 160 tuần ở 5 ° + 71.1 ° F (24 °) Nhiên liệu tuabin lớp JP-5624 (+ 4 ° C) phù hợp với MIL-DTL-2.8, chất lỏng thủy lực phù hợp với MIL-PRF-160 trong 5 tuần ở 71.1 ° + 2.8 ° F (4 ° + 5606 ° C), NS. Dầu bôi trơn phù hợp với MIL-PRF-160 trong 5 tuần ở 71 ° + 2.8 ° F (4 ° + 7808 ° C), dầu bôi trơn 1100 °, 160 ° ở + 5 ° F (71.1 °) tuabin 4 lớp JP-1899 nhiên liệu (loại IV) phù hợp với MIL-DTL-2.8 trong 75 tuần ở 23,9 ° F (4 ° C) phù hợp với SAE-J5624 (+ 4 ° C) trong một tuần và chỉ có bọt V

Thử nghiệm ngâm nhiên liệu (JP_4)

Việc ngâm nhiên liệu được chỉ định được thực hiện đối với mẫu CLD và mẫu xé, ba mẫu mỗi mẫu sau 23.9 tuần tiếp xúc ở 4 ° C trong các thùng chứa đủ để ngâm hoàn toàn.

Kiểm tra độ ổn định thủy phân

200 ° F Phơi nhiễm với nhiệt độ - Vật liệu làm vách ngăn nên được phơi ở nhiệt độ 200 ° + 5 ° F (93,3 °). (+ 2.8 ° C) và 95% + 5% RH đối với vật liệu vách ngăn Loại I, II và III 160 sẽ được phơi, ngâm ở 160 ° F - Vật liệu làm vách ngăn sẽ được ngâm trong nước cất tinh khiết ở 5 ° F. + 71.1 ° F (2.8 ° + 95 ° C). Vật liệu vách ngăn loại I, II và III sẽ được ngâm trong 5 tuần (hoặc hỏng hóc) và tần suất thử nghiệm sẽ cách nhau 6 tuần cho đến khi hỏng 160 Tiếp xúc với nhiệt khô - Vật liệu làm vách ngăn sẽ được tiếp xúc với nhiệt khô ở 160 ° + 5 ° F ( 71,1 °) (+ 2.8 ° C). Vật liệu phân vùng sẽ được phơi trong 6 tuần và tần suất thử nghiệm là 2 tuần.

Kiểm tra ngọn lửa bắt lửa

Các đặc tính chống cháy của vật liệu làm vách ngăn cần được xác định. Các thông số sau phải được đáp ứng trong tất cả các thử nghiệm.
Lấy mẫu hỗn hợp propan / không khí (4,5 đến 5,2% propan theo thể tích) đã được xác nhận bằng bom.
Nguồn đánh lửa bằng tia lửa có năng lượng tối thiểu 0,25 millijoules
Vật liệu giữ khô
Thiết bị đo tối thiểu sẽ bao gồm: độ tăng áp suất, đồng hồ đo nhiệt độ đốt và chỉ thị trực quan, hình ảnh hoặc tế bào quang về sự xâm nhập của ngọn lửa xuống hạ lưu của bộ chống sét.
Vật liệu được sử dụng cho diện tích tiết diện của vùng phân hủy cháy từ 80% trở lên phải được lấy từ một núm cụ thể đã được thử nghiệm đầy đủ để tạo thành không khí thử nghiệm. Nếu có thể, vật liệu làm vách ngăn được sử dụng phải ở nửa dưới của dải giảm áp suất không khí.

Kích thước vật liệu

Vật liệu phải luôn hơi lớn, tối đa là 2% khi lắp đặt và phải sử dụng các thanh chắn để ngăn chuyển động của bộ kẹp trong quá trình thử nghiệm.

Đánh lửa đơn khoang 

Các đám cháy khoang đơn ban đầu sẽ chạy ở 3 psig (17,6 psia). Ít nhất một thử nghiệm sẽ được thực hiện cho một điều kiện nhất định và tất cả dữ liệu như bom và hệ thống. Độ tăng áp suất, nhiệt độ thử nghiệm, mức độ và vị trí hư hỏng của ngăn chứa và các thông tin liên quan khác sẽ được đệ trình cho hoạt động kiểm tra chất lượng.

Âm lượng nút 

Áp suất ban đầu sẽ được xác định khi lượng chất đốt cháy cần thiết để ngăn cháy lan (độ dày) được đặt từ V c đến V v, phần trăm thể tích đốt (V c) được đặt ở 9,1% và 16,7 và 0 và 3 psig.

Kiểm tra độ ăn mòn và độ bám dính 

Một mẫu vật liệu vách ngăn 4x3x3 inch nên được cắt thành 4 inch. Kích thước sẽ tiếp xúc với hợp kim nhôm 7075 nếu vật liệu theo chiều hướng lên.

Kiểm tra ánh sáng mặt trời

Vật liệu vách ngăn sẽ được kiểm tra độ phơi sáng lên đến 100 giờ.
Kiểm tra phân tích quang phổ hồng ngoại - Vật liệu làm lệch hướng được phát hiện và đặc trưng bởi các kỹ sư.