Volvo STD 1027-337 Tiếp xúc với ánh sáng - Lão hóa nhanh chóng vật liệu ngoại thất

Tiêu chuẩn “Volvo STD 1027-337 Tiếp xúc với ánh sáng - Gia tăng lão hóa vật liệu bên ngoài” do công ty xe Volvo phát triển mô tả phương pháp thử nghiệm lão hóa tăng tốc nhân tạo cho bề mặt nhựa bên ngoài và bề mặt sơn. Phương pháp này nhằm mục đích sử dụng cho các lá nhựa dùng cho mục đích vận chuyển và bảo quản áp dụng cho các bề mặt sơn.

Trong khi thử nghiệm, các mẫu thử được tiếp xúc với nguồn sáng nhân tạo trong phòng trong phòng thí nghiệm để đạt được sự phân hủy nhanh chóng. Tuy nhiên, mối tương quan giữa kết quả thử nghiệm do lão hóa nhanh và phơi nhiễm ngoài trời là không rõ ràng và chỉ áp dụng cho một số loại vật liệu và tính chất nhất định. Mối tương quan này dựa trên kinh nghiệm đã biết.

Các hệ số tương quan đối với các thử nghiệm lão hóa tăng tốc có thể khá khác nhau đối với các loại hoàn thiện hoặc vật liệu nhựa khác nhau.

Về nội dung kỹ thuật, tiêu chuẩn này tuân thủ các tiêu chuẩn sau do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố:

• ISO 4892-1 Nhựa - Phương pháp tiếp xúc với nguồn sáng trong phòng thí nghiệm - Phần 1: Hướng dẫn chung
• ISO 4892-2 Nhựa - Phương pháp tiếp xúc với nguồn sáng trong phòng thí nghiệm - Phần 2: Đèn hồ quang xenon

Phòng thử nghiệm có nguồn sáng nhân tạo. Trong phòng này, độ ẩm, cường độ ánh sáng và nhiệt độ được kiểm soát và có thể phun nước lên các mẫu thử. Buồng thử có một bàn xoay có giá đỡ để đựng mẫu thử. Bàn xoay này xoay quanh nguồn sáng trong quá trình phơi sáng. Thiết bị thử nghiệm bao gồm đèn xenon làm mát bằng nước làm nguồn sáng. Đèn này có bộ lọc bên ngoài và bên trong. Ánh sáng từ đèn xenon được lọc để mang lại sự phân bố quang phổ gần nhất có thể với ánh sáng mặt trời tự nhiên. Cường độ ánh sáng quang phổ nằm trong khoảng từ 290 nm đến 800 nm.

Mẫu thử phải đại diện cho sản phẩm được thử. Sơn được phủ lên bề mặt liên quan và được làm cứng giống như cách sơn cứng lại trong thực tế. Nếu có thể, hãy sử dụng các mẫu thử phẳng có kích thước phù hợp với giá đỡ mẫu trong buồng thử.

Trước khi thử nghiệm, các bộ phận thử nghiệm được điều hòa theo tiêu chuẩn Volvo STD 1021-1.

Thời gian phơi sáng như sau:

• Đối với bề mặt nhựa và bề mặt được sơn và phủ: 1500 giờ đối với bề mặt thể hiện độ phơi sáng thực tế ở vị trí thẳng đứng và 2000 giờ đối với bề mặt thể hiện độ phơi sáng thực tế ở vị trí nằm ngang.
• Đối với bề mặt kim loại được phủ: Thời gian phơi sáng khuyến nghị cho các bề mặt được thể hiện theo cả chiều dọc và chiều ngang là 2000 giờ trừ khi có quy định khác.
• Đối với lá nhựa (bảo vệ vận chuyển và bảo quản): 250 giờ.

Khi đánh giá lớp hoàn thiện và bề mặt nhựa, cả bề mặt được đánh bóng và không được đánh bóng đều được đo độ bóng và màu sắc.

Khi đánh giá bề mặt nhựa không tráng phủ, việc đo sự thay đổi màu sắc sau khi hoàn thành thử nghiệm được thực hiện bằng thang màu xám trong tiêu chuẩn STD 1026-8201. Ngoài ra, việc kiểm tra trực quan chung về các khuyết tật bề mặt khác được thực hiện. Khi thích hợp, độ sáng được đo trước và sau khi phơi sáng theo tiêu chuẩn STD 423-0023.

Khi đánh giá các bề mặt được sơn và phủ, độ bóng trước và sau khi phơi sáng được đo theo tiêu chuẩn STD 423-0023 và các mẫu thử được đánh giá theo cách thông thường và màu sắc của chúng được so sánh với tấm không phơi sáng theo tiêu chuẩn STD 423-0041. Đánh giá được thực hiện trên cả bề mặt được đánh bóng và không được đánh bóng. Kiểm tra trực quan chung cũng được thực hiện đối với các khuyết tật bề mặt khác.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ chuyên gia được đào tạo và thiết bị công nghệ tiên tiến, cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm theo "Volvo STD 1027-337 Exposure to Light". - Tiêu chuẩn về lão hóa nhanh của vật liệu bên ngoài.