Thử nghiệm ASTM D5112

Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM D5112 về độ rung (Chuyển động tuyến tính ngang) Thử nghiệm sản phẩm

Mục đích của ASTM D5112 là xác định sự cộng hưởng của các sản phẩm và bộ phận không được đóng gói khi chuyển động tuyến tính ngang được áp dụng cho bề mặt mà sản phẩm được gắn.

Có hai phương pháp thử nghiệm thay thế cho ASTM D5112.

• Phương pháp kiểm tra A- Tìm kiếm cộng hưởng bằng cách sử dụng Rung hình sin
• Phương pháp thử B- Tìm kiếm cộng hưởng bằng cách sử dụng Rung ngẫu nhiên

Thông tin thu được từ các phương pháp thử này được sử dụng để kiểm tra phản ứng của sản phẩm đối với rung động. Do thiệt hại do rung động có thể được quan sát ở tần số cộng hưởng, thử nghiệm này có thể được sử dụng để cải thiện thiết kế với những thay đổi giảm thiểu thiệt hại.

Khi đánh giá các sửa đổi có thể, phương pháp thử nghiệm hình sin và phương pháp thử nghiệm ngẫu nhiên là tùy chọn. Tuy nhiên, họ có thể hỗ trợ đánh giá các đặc tính mỏi của các thành phần cộng hưởng. Điều quan trọng cần lưu ý là thử nghiệm này không mô phỏng các điều kiện trường mà sản phẩm sẽ gặp phải.

Các sản phẩm phải chịu nhiều căng thẳng trên khắp các kênh phân phối, bao gồm cả môi trường vận chuyển. ASTM D5112 có thể giúp nhà thiết kế bao bì xác định hệ thống đóng gói hiệu quả nhất để giảm thiểu thiệt hại cho sản phẩm. Xác định tần số cộng hưởng của sản phẩm sẽ cung cấp thông tin duy nhất về sự tương tác giữa các thành phần của gói sau khi rung.

Năm thiết bị thử nghiệm được yêu cầu, như được quy định trong ASTM D5112;

• Máy kiểm tra độ rung - Máy phải có bề mặt ngang phẳng có thể phân phối độ rung đồng đều trên toàn bộ bề mặt mẫu thử. Bề mặt thử nghiệm chỉ nên được di chuyển với các chuyển động tuyến tính ngang trong suốt thử nghiệm.
• Kiểm soát hình sin - Tần số và biên độ phải bao gồm phạm vi được chỉ định trong quy trình. Mặc dù biến, nó phải luôn được kiểm soát.
• Kiểm soát ngẫu nhiên - Tần số và biên độ phải đạt các giá trị được chỉ định trong quy trình thử nghiệm. Chuyển động phải liên tục thay đổi nhưng cũng được kiểm soát.
• Thiết bị lắp mẫu - Thiết bị lắp đặt có thể cố định đầy đủ sản phẩm vào bề mặt thử nghiệm. Các thiết bị nhằm hỗ trợ sản phẩm tại bàn thử nghiệm, tương tự như cách sản phẩm được cố định vào thùng vận chuyển. Không được phép di chuyển giữa bề mặt thử nghiệm và giao diện lắp thử nghiệm.
• thiết bị đo đạc - Các hệ thống thiết bị được yêu cầu giám sát và / hoặc ghi lại gia tốc và tần số tại bề mặt thử nghiệm và các điểm liên quan. Các loại thiết bị bao gồm cảm biến nhạy cảm lên tới +/- 5%, bộ điều hòa tín hiệu, bộ lọc và thiết bị thu thập dữ liệu trong phạm vi thử nghiệm. Quy trình thử nghiệm tóm tắt sự khác biệt trong các thiết bị đo khi sử dụng Phương pháp thử A và Phương pháp thử B.

Số mẫu thử nghiệm được yêu cầu sẽ được xác định bằng số lượng yêu cầu để hiển thị hiệu suất đại diện chính xác. Nếu có thể, nên sử dụng năm (5) mẫu thử trở lên. Đối với mục đích của thử nghiệm này, mẫu thử là sản phẩm để đóng gói. Trong một số trường hợp, rất hữu ích khi thêm các cảm biến bổ sung vào các điểm quan tâm. Điều quan trọng là các cảm biến bổ sung phải linh hoạt và có dây linh hoạt để chúng không can thiệp vào tính toàn vẹn của thử nghiệm. Các tấm không quan trọng của sản phẩm được phép tháo ra để quan sát các thành phần bên trong của sản phẩm.

Điều hòa có thể được yêu cầu trước khi thử nghiệm. Thử nghiệm ASTM D5112 nên được thực hiện trong môi trường điều kiện thử nghiệm hoặc ngay sau khi loại bỏ. Mẫu thử phải được cố định trên bề mặt thử để ngăn chặn mọi chuyển động của sản phẩm. Phổ rung động nên đại diện cho môi trường vận chuyển. Phản ứng cộng hưởng của sản phẩm nên được ghi lại.

Dữ liệu gia tốc và tần số và các thành phần mẫu thử nghiệm trên bề mặt thử nghiệm phải được theo dõi và ghi lại trong suốt quá trình thử nghiệm. Việc kiểm tra nên được thực hiện theo hướng của mọi sản phẩm quan trọng trong quá trình vận chuyển. Phòng thử nghiệm sẽ tổng hợp dữ liệu trong một báo cáo toàn diện theo hướng dẫn của ASTM D5112.