Thử nghiệm ASTM D6110 để xác định độ bền va đập của các mẫu nhựa có khía

EUROLAB, với các phòng thí nghiệm được công nhận hiện đại và đội ngũ chuyên gia, cung cấp các dịch vụ thử nghiệm chính xác và nhanh chóng trong phạm vi thử nghiệm ASTM D6110. Tiêu chuẩn này được sử dụng để xác định khả năng chống đứt gãy của chất dẻo do va đập khi uốn, được chứng minh bằng năng lượng chiết xuất từ ​​búa con lắc tiêu chuẩn gắn trên các máy tiêu chuẩn trong việc phá vỡ các mẫu tiêu chuẩn bằng dao động của con lắc.

Phương pháp thử này yêu cầu các mẫu thử phải được chế tạo với rãnh đã được mài. Vết khía tạo ra sự tập trung ứng suất tạo ra sự gãy giòn hơn là dễ uốn. Kết quả của phương pháp thử này được báo cáo dưới dạng năng lượng hấp thụ trên một đơn vị chiều rộng mẫu.

Máy có búa con lắc được tiêu chuẩn hóa vì chúng phải tuân theo các yêu cầu nhất định, bao gồm cả chiều cao rơi của búa không đổi, dẫn đến vận tốc của búa về cơ bản là không đổi tại thời điểm va chạm. Tuy nhiên, nên sử dụng búa có năng lượng ban đầu khác nhau (được tạo ra bằng cách thay đổi trọng lượng hiệu dụng) với các mẫu có độ bền va đập khác nhau. Ngoài ra, các nhà sản xuất thiết bị được phép sử dụng các con lắc có độ dài và cấu trúc khác nhau dẫn đến sự khác biệt có thể có về độ cứng của con lắc.

Các mẫu được tiêu chuẩn hóa để có chiều dài cố định và chiều sâu cố định, nhưng chiều rộng của mẫu được phép thay đổi giữa các giới hạn. Được phép sử dụng thiết kế rãnh khía. Vết khía trong mẫu dùng để tăng cường ứng suất, giảm thiểu biến dạng dẻo và chuyển hướng vết đứt gãy đến phần mẫu phía sau rãnh. Do đó, sự tán xạ trong năng lượng bị phá vỡ sẽ giảm xuống. Tuy nhiên, do sự khác biệt về đặc tính đàn hồi và nhớt của chất dẻo, phản ứng đối với một khía cụ thể khác nhau giữa các vật liệu.

Cần thận trọng khi giải thích kết quả của phương pháp thử này. Các thông số thử nghiệm sau đây đã được chứng minh là có ảnh hưởng đáng kể đến kết quả thử nghiệm: phương pháp chế tạo mẫu, bao gồm nhưng không giới hạn ở công nghệ chế biến, điều kiện đúc, thiết kế khuôn và nhiệt luyện; phương pháp ký hiệu; tốc độ của công cụ ký hiệu; thiết kế của bộ máy ký hiệu; chất lượng notch; thời gian giữa ký hiệu và kiểm tra; độ dày mẫu thử; chiều rộng mẫu thử nghiệm dưới rãnh khía; và điều hòa môi trường.

EUROLAB hỗ trợ các nhà sản xuất tuân thủ thử nghiệm ASTM D6110. Các chuyên gia thử nghiệm của chúng tôi, với sứ mệnh và nguyên tắc làm việc chuyên nghiệp của mình, cung cấp cho bạn, các nhà sản xuất và nhà cung cấp của chúng tôi, dịch vụ tốt nhất và quy trình thử nghiệm được kiểm soát trong các phòng thí nghiệm của chúng tôi. Nhờ các dịch vụ này, các doanh nghiệp nhận được các dịch vụ kiểm tra chất lượng, hiệu quả hơn, hiệu suất cao hơn và cung cấp dịch vụ an toàn, nhanh chóng và không bị gián đoạn cho khách hàng của họ.