IEC EN 62899-402-3 Điện tử in - Phần 402-3: Khả năng in - Đo điểm - Khoảng cách trong mô hình in bằng hình ảnh quang học hai chiều

EUROLAB, cùng với các phòng thí nghiệm hiện đại được công nhận và đội ngũ chuyên gia, cung cấp các dịch vụ thử nghiệm chính xác và nhanh chóng trong phạm vi thử nghiệm của IEC EN 62899-402-3. IEC EN 62899-402-3 chỉ định phương pháp đo quang học để thu được hình ảnh hai chiều của khoảng trống và thu được các thuộc tính liên quan đến khoảng trống trong các mẫu in khô hoặc cứng là một phần của sản phẩm điện tử trong lĩnh vực in ấn. Các khoảng trống có thể đo được bằng cách sử dụng tiêu chuẩn này được giới hạn ở những khoảng trống có thể được phân biệt bằng phép đo hình ảnh quang học.

Tiêu chuẩn này chứa thông tin cơ bản về đo khoảng trống trong mô hình in trong thiết bị điện tử in. Trong tiêu chuẩn này, khoảng trống được định nghĩa là một phần rất nhỏ, không có hoa văn của mẫu in do điều kiện in và đặc tính của mực và được xử lý theo hai chiều trên đế. Các thuật ngữ khoảng cách và lỗ kim được sử dụng trong ngành điện tử và in đồ họa dường như khác với các thuật ngữ được sử dụng trong tiêu chuẩn này. Có thể có ba loại không có vật liệu trong khuôn.

Đầu tiên, thiếu vật liệu bên trong mô hình rắn, thường được gọi là chân không trong ngành công nghiệp điện tử. Trong trường hợp này, có một khoảng trống bên trong mô hình, nhưng chế độ xem hai chiều (2D) từ trên xuống không hiển thị bất kỳ vùng bị lỗi nào. Do đó, nó không thể được xác định trong ngành công nghiệp in đồ họa, nơi chỉ có hình ảnh hai chiều (2D) mới có ý nghĩa.

Thứ hai, có thể có một lỗ xuyên qua chất nền từ bề mặt của lớp in. Tình trạng này, có thể được coi là một lỗ hổng trong lĩnh vực in ấn, được gọi là lỗ hổng trong lĩnh vực điện tử và lỗ hổng trong lĩnh vực in ấn đồ họa.

Thứ ba là một lỗ sâu không xuyên qua chất nền, do đó, nó xuất hiện dưới dạng một lỗ rỗng trong chế độ xem 2D từ trên xuống của hình ảnh in. Trong ngành công nghiệp điện tử, đây được gọi là lỗ rỗng hoặc vết lõm, và trong ngành in đồ họa, nó thường được gọi là lỗ rỗng hoặc khoảng trống.

Tiêu chuẩn này đề cập đến trường hợp thứ hai và thứ ba và tập trung vào chế độ xem 2D của mô hình in; do đó, thuật ngữ trống được sử dụng trong tài liệu này theo định nghĩa thường được sử dụng trong ngành in đồ họa. Để các thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy, các bản in tạo nên các thiết bị điện tử in được thương mại hóa phải không có lỗ sâu. Việc phát hiện và phân tích các khoảng trống trong mẫu có thể cung cấp các hướng dẫn để đánh giá khả năng in của quy trình, mực và thiết bị, do đó có thể quản lý và kiểm soát hiệu suất của các thiết bị điện tử được in bằng cách đo và phân tích các khoảng trống trong mẫu.

EUROLAB hỗ trợ các nhà sản xuất tuân thủ thử nghiệm IEC EN 62899-402-3. Các chuyên gia thử nghiệm của chúng tôi, với sứ mệnh và nguyên tắc làm việc chuyên nghiệp của mình, cung cấp cho bạn, các nhà sản xuất và nhà cung cấp của chúng tôi, dịch vụ tốt nhất và quy trình thử nghiệm được kiểm soát trong các phòng thí nghiệm của chúng tôi. Nhờ các dịch vụ này, các doanh nghiệp nhận được các dịch vụ kiểm tra chất lượng, hiệu quả hơn, hiệu suất cao hơn và cung cấp dịch vụ an toàn, nhanh chóng và không bị gián đoạn cho khách hàng của họ.