Có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp làm sạch nhạy cảm, EUROLAB đã trở thành phòng thí nghiệm kiểm tra làm sạch chính xác được ưa thích nhất.
Chất lượng của các quy trình làm sạch tinh vi của chúng tôi không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị đo chính xác và các thiết bị dung nạp chặt chẽ mà còn ảnh hưởng đến cuộc sống của các thành viên dịch vụ và thường dân phụ thuộc vào chúng. Tại EUROLAB, chúng tôi thực hiện nhiệm vụ này một cách nghiêm túc vì có thể không có cơ hội thứ hai để sửa nó.
EUROLAB phối hợp chặt chẽ với khách hàng của chúng tôi để đảm bảo rằng chúng tôi đã phát triển và thực hiện đúng quy trình làm sạch cần thiết để đáp ứng mức độ kiểm soát quy trình và độ sạch của hệ thống để thực hiện thành công nhiệm vụ. EUROLAB liên tục đầu tư phát triển các quy trình và phương pháp mới để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp vũ trụ. Chúng tôi tìm ra những cách mới để kiểm soát chi phí trong khi cung cấp các thành phần và sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt đúng thời gian.
Chuyên môn làm sạch chính xác EUROLAB bao gồm kiểm tra đông lạnh, thụ động hóa, khử oxy, ăn mòn, kiểm tra rò rỉ heli, bắn chân không, kiểm tra áp suất và các dịch vụ phụ trợ khác. Các dịch vụ EUROLAB bao gồm từ làm sạch oxy thương mại đến xử lý độ tinh khiết cực cao. Đối với các hạt và dư lượng không bay hơi, chúng tôi cung cấp phân tích trên hầu hết các vật liệu, bao gồm:
EUROLAB cũng cung cấp bao bì đặc biệt cho phần cứng đã được làm sạch và thử nghiệm. Để đảm bảo kiểm soát môi trường trong quá trình làm sạch, EUROLAB có ISO 14644-1 & -2 Phòng sạch Loại 7 và Loại 5 và FED-STD-209 Phòng sạch Loại 10.000 và Loại 100.
Bất kể ngành công nghiệp, tất cả các công ty muốn chạy một hoạt động an toàn và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất. Ngay cả ô nhiễm vi mô của các thiết bị và bộ phận sản xuất - bụi bẩn, vôi, ăn mòn, mảnh vụn và các chất ô nhiễm ăn mòn trên các bộ phận - có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Thiết bị và các bộ phận trở nên không đáng tin cậy, dễ bị hao mòn sớm. Điều này đánh vào năng suất và hiệu quả của một tổ chức.
Kết quả là, nó là một chức năng quan trọng khi nhận được nhiều giá trị nhất từ việc làm sạch, sản xuất và bảo trì chính xác. Đây là một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất, tốn thời gian, tốn kém và rủi ro cho bất kỳ tổ chức nào. EUROLAB cung cấp dịch vụ làm sạch chính xác cho các bộ phận, lắp ráp, bình chịu áp lực, đường ống, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác.
Tuy nhiên, quản lý trong ngành hàng không nên tập trung vào sự an toàn và chất lượng của máy bay và các thành phần liên quan, bao gồm:
Cho dù bạn cần làm sạch các cấu trúc lớn, đường ống hoặc các thành phần khác, hệ thống làm sạch phù hợp và chuyên môn sẽ quyết định thành công của bạn.
Nhiều doanh nghiệp nhỏ, vừa và lớn cần các dịch vụ vệ sinh chính xác cho các quy trình và ứng dụng quan trọng. Các công ty này bao gồm một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm:
Tùy thuộc vào ngành, mỗi thành phần là khác nhau và đòi hỏi kỹ thuật làm sạch đặc biệt, kiểm tra và xác minh làm sạch.
Các công ty nên xác định giải pháp làm sạch phù hợp dựa trên các yếu tố khác nhau, chẳng hạn như loại phôi, hình dạng bộ phận, loại và mức độ nhiễm bẩn, trạng thái xử lý và mức độ làm sạch theo yêu cầu của khách hàng.
Các giải pháp làm sạch phải đủ hiệu quả cho nhiệm vụ và loại bỏ một loạt các chất gây ô nhiễm. Với việc sử dụng nhiều kỹ thuật làm sạch và các quy trình làm sạch khác nhau, các công ty có thể đạt được mức độ làm sạch mong muốn cho hầu hết mọi công việc làm sạch. Kỹ thuật viên và kỹ sư EUROLAB sử dụng một loạt các nhiệm vụ làm sạch chính xác, bao gồm:
Dung dịch vệ sinh - Phương pháp này dành cho các bộ phận cần được làm ướt trong một thời gian dài. Nó sử dụng nước được xử lý bằng khử ion hoặc thẩm thấu ngược và kết hợp với chất tẩy rửa và chất hoạt động bề mặt. Quá trình này có hiệu quả đối với các loại đất khác nhau, tương thích với hầu hết các vật liệu và có nhiều lựa chọn hóa học. Bản chất thân thiện với môi trường của việc làm sạch bằng nước cung cấp một giải pháp hấp dẫn để đạt được mức độ làm sạch mong muốn.
Làm sạch ngâm - Đối với các bộ phận hình học phức tạp như gạch chân và lỗ mù, các bộ phận cần được rửa sạch trong công việc dung môi. Sau khi thành phần được ngâm trong dung môi, tác dụng hóa học của dung môi sẽ loại bỏ các chất gây ô nhiễm. Một số ứng dụng sử dụng các thủ tục khác, chẳng hạn như ngâm và siêu âm.
Vệ sinh siêu âm - Trong nhiều quy trình làm sạch nhạy cảm, hệ thống làm sạch bằng nước, bán nước và dung môi và làm sạch siêu âm được sử dụng với chất tẩy rửa. Kỹ thuật này, hoạt động đặc biệt tốt cho các bộ phận phức tạp, sử dụng tần số đặc biệt hoặc sóng âm để làm sạch các hạt và đất trên bề mặt. Làm sạch siêu âm cung cấp mức độ khử nhiễm cực nhỏ, vì rung siêu âm sử dụng âm thanh tần số cao, tạo ra các bong bóng nhỏ giải phóng và giải phóng một lượng năng lượng đáng kể trong chất lỏng làm sạch. Theo quy định, tần số cao hơn có thể loại bỏ các hạt mỏng hơn.
Mặt khác, tần số rất thấp có thể phá vỡ các vật liệu nhạy cảm hoặc gây ra các vết nứt nhỏ không thể phát hiện được. Làm sạch siêu âm cung cấp một phương pháp hiệu quả để làm sạch răng, bề mặt thô ráp, lỗ mù và khoan, góc bên trong sắc nét và các lỗ hổng tương tự mà các phương pháp làm sạch công nghiệp khác không thể đạt được.
Làm sạch bằng phun áp lực cao - Làm sạch phun áp lực cao, thường được sử dụng với chất tẩy rửa hoặc chất hoạt động bề mặt, sử dụng động năng của tia nước để phun các hạt và bụi bẩn từ bề mặt. Tác dụng hóa học của môi trường làm sạch sẽ loại bỏ một phần hoặc nhũ hóa bụi bẩn và động năng cao của tia nước phun ra các chất bẩn còn lại từ bộ phận. Chất lượng làm sạch phụ thuộc vào hình dạng và cấu hình của vòi phun và công suất phun. Áp suất được sử dụng để làm sạch phụ thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như loại vật liệu và chất gây ô nhiễm.
Lau chùi - Phương pháp này hoạt động cho các bề mặt nhạy cảm không thể chịu được các giải pháp làm sạch mạnh mẽ. Thông thường, nó sử dụng gạc đặc biệt hoặc khăn lau không có xơ và không có hạt nhúng trong dung môi hoặc nước khử ion.
Lũ quét - Với phương pháp này, người vận hành làm đầy bộ phận bằng dung dịch tẩy rửa trong khi bộ phận đang quay. Một máy bay phản lực tạo ra dòng điện và tốc độ hỗn loạn qua các đường ống, lỗ mù, hốc và hốc. Chất lỏng loại bỏ các chất gây ô nhiễm từ thiết bị hoặc các bộ phận. Phương pháp này cung cấp tính linh hoạt và không yêu cầu bất kỳ điều chỉnh nào để nhắm mục tiêu từng phần. Kỹ thuật này loại bỏ các hạt và tạo ra một mức độ làm sạch tuyệt vời cho các thành phần thuộc mọi kích cỡ và hình dạng khác nhau.
Nấu chân không - Quy trình này sử dụng nấu chân không để loại bỏ ô nhiễm của các thiết bị nhạy cảm, đặc biệt là trong lỗ chân lông. Nó làm giảm tốc độ khử khí của thiết bị có thể nhạy cảm với ô nhiễm phân tử đến mức chấp nhận được.
Làm sạch CO2 - Quá trình làm sạch này được sử dụng rộng rãi để làm sạch chính xác và chuẩn bị bề mặt cho các thành phần công nghệ cao, thiết bị quang học, công cụ cắt cảm biến và các bộ phận hàng không vũ trụ.
Một số dịch vụ vệ sinh nhạy cảm sử dụng hai hoặc nhiều phương pháp làm sạch để đạt được mức độ sạch cần thiết để tương thích hoặc đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng. EUROLAB cung cấp các dịch vụ sau để làm sạch các bộ phận trong quá trình và thành phẩm.
Descaler và axit làm sạch sắt và thép carbon - Cho dù sử dụng ban đầu hoặc phục hồi điều kiện bề mặt ban đầu của một thành phần, EUROLAB có nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát triển quy trình và tăng chuyên môn về sử dụng axit. Chúng tôi có một nhóm chuyên gia để tẩy cặn, loại bỏ rỉ sét hoặc loại bỏ sắt nhúng và các oxit không mong muốn khỏi bề mặt kim loại. Tùy thuộc vào số lượng và loại vôi có sẵn, các chất gây ô nhiễm khác và yêu cầu dự án của bạn, EUROLAB sử dụng các giải pháp pha chế của chất tẩy rửa axit. Những giải pháp này loại bỏ oxit, dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm khác để làm sạch sắt và thép. Khi cần thiết, chúng tôi kết hợp các giải pháp axit với chất làm ướt và chất tẩy rửa. Chúng tôi cũng sử dụng các kỹ thuật khác như nhúng, phun, dán, rửa và thụ động để đạt được kết quả làm sạch chính xác đáp ứng mong đợi của khách hàng.
Làm sạch oxy thương mại - Một số khách hàng có thể yêu cầu thiết bị thường được sử dụng cho dịch vụ O2 phải được làm sạch bằng oxy. Việc tiếp xúc hệ thống với dịch vụ làm giàu oxy hoặc oxy đòi hỏi phải làm sạch nghiêm ngặt để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt như dầu, mỡ và các hạt. Mặc dù khách hàng không chỉ định một giao thức làm sạch cụ thể, nhưng nó thường yêu cầu làm sạch thương mại cho dịch vụ oxy. Khi chọn quy trình làm sạch, EUROLAB sử dụng ba thông số kỹ thuật thương mại để chọn quy trình và tiêu chí chấp nhận cho việc làm sạch oxy: ASTM G 93-96, Brobook Gas nén (CGA) G-4.1 và CGA Brobook G-4.8.
Kiểm tra và làm sạch thủy lực - EUROLAB cung cấp chuyên môn cần thiết để làm sạch và kiểm tra các bộ phận và cụm lắp ráp thủy lực, bao gồm bộ điều chỉnh, van, pít-tông, ắc quy, bộ chuyển đổi, bộ truyền động, đường ống và đường ống, bộ điều khiển và phân phối, và động cơ và bể chứa. Trong phòng sạch Class 10.000 của chúng tôi, chúng tôi sử dụng chất tẩy rửa dạng nước, một số lượng lớn dung môi tương thích hoặc dung dịch thử thủy lực hệ thống, 50.000 psi (nước DI hoặc chất lỏng thủy lực) và thử nghiệm rò rỉ các thành phần hoặc lắp ráp 20.000 psi (GN2). Bạn có thể làm việc với chúng tôi để làm sạch và phân tích thủy lực trong phòng sạch của chúng tôi để loại bỏ những lo ngại về các vấn đề môi trường hoặc an toàn do xử lý tại chỗ.
Dịch vụ bảo trì và sửa chữa - Là nhà cung cấp dịch vụ đầy đủ, bạn có thể tin tưởng vào chúng tôi khi bạn cần hỗ trợ kỹ thuật bổ sung. Chúng tôi có thể đại tu và sửa chữa các bộ phận và lắp ráp trước khi làm sạch chính xác. Chúng tôi cũng có thể làm sạch các thành phần chi tiết và cài đặt chúng trong phòng sạch Class 10.000 của chúng tôi. EUROLAB sẽ sửa chữa, đại tu, kiểm tra, và làm sạch chính xác và điều chỉnh bộ điều chỉnh, máy bơm, van, bộ lọc, đồng hồ đo, bảng điều khiển / cống hoặc thiết bị khác của bạn. Nếu bạn chọn thực hiện công việc, bạn có thể thuê hoặc thuê môi trường sạch sẽ của chúng tôi và chạy thử nghiệm áp lực hoặc rò rỉ theo nhu cầu của bạn.
Vệ sinh siêu âm - Bể siêu âm của chúng tôi có diện tích từ 12 inch vuông và 8 inch sâu đến 48 inch vuông và sâu 48 inch. Các kỹ thuật viên của EUROLAB tính đến các yếu tố như kích thước bộ phận, cấu hình và loại vật liệu để xác định kích thước bể thích hợp, công suất chuyển đổi, tần suất và giải pháp làm sạch để nhắm mục tiêu các chất ô nhiễm cụ thể và tùy chỉnh quy trình làm sạch. Tùy thuộc vào mức độ sạch mà bạn muốn một phần, chúng tôi có kinh nghiệm và chuyên môn mà bạn có thể tin tưởng.
Phân tích tổng hydrocarbon - Phương pháp này đo tổng lượng dư lượng dễ bay hơi và không bay hơi trong mẫu dung môi nước thải để xác định độ sạch của nó. Kỹ thuật viên của chúng tôi thường sử dụng Phân tích hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR) và Phân tích hồng ngoại (IR) để xác định tổng lượng tiền gửi dễ bay hơi và không bay hơi còn lại trong phần sạch. Khi bạn cần biết tổng lượng cặn có thể còn lại sau khi làm sạch, phân tích hydrocarbon tổng số là kỹ thuật được ưa thích.
Lấy mẫu khí - Thông thường, kỹ thuật viên không thể chèn chất lỏng vào một hệ thống sạch để xác định lượng hạt lỏng lẻo còn lại. Với kỹ thuật lấy mẫu khí, kỹ thuật viên cung cấp một loại khí được chứng nhận đã biết đến hệ thống đường ống hoặc đường ống ở một áp suất và tốc độ dòng chảy nhất định. Các hạt được thải ra được thu thập trong giá đỡ bộ lọc Millipore hoặc bom khí, kỹ thuật viên có thể phân tích số lượng hạt.
Xác minh độ khô - Dư lượng dung môi hoặc hơi ẩm tiềm ẩn có thể ăn mòn phần được làm sạch trong dịch vụ hoặc kho. EUROLAB sử dụng một số phương pháp sấy và tuân theo xác minh điểm sương để xác định độ ẩm còn lại ở mức chấp nhận được. Xác minh phát hiện khí đảm bảo rằng dư lượng hydrocarbon hoặc halogen đáp ứng các tiêu chí cần thiết.
Niêm phong và đóng gói để bảo quản - EUROLAB rất coi trọng tính toàn vẹn và hiệu suất đóng gói để tránh các chất gây ô nhiễm và hơi ẩm. Giai đoạn cuối cùng của việc làm sạch đòi hỏi những trở ngại chính và phụ. Một số thành phần có thể yêu cầu cấp độ bảo vệ thứ ba. Chúng tôi sử dụng nhiều loại vật liệu đóng gói, chẳng hạn như màng nylon, Aclar và polyethylen, có cùng mức độ làm sạch tốt hơn so với các bộ phận thực tế mà chúng bảo vệ. EUROLAB cũng có thể đáp ứng khách hàng với các tính năng bảo vệ bổ sung. Điều này đòi hỏi các bước bổ sung trong quy trình niêm phong và đóng gói, chẳng hạn như đóng gói chân không, làm sạch bên trong các bộ phận và rào chắn bằng nitơ sạch và khô được chứng nhận hoặc thêm máy sấy và chỉ báo độ ẩm vào gói cuối cùng.
Xác minh làm sạch là một giai đoạn quan trọng của quá trình làm sạch nhạy cảm. EUROLAB sử dụng ba phương pháp để đáp ứng các yêu cầu làm sạch nghiêm ngặt nhất:
Làm sạch trực quan - Sau khi làm sạch trước các bộ phận, chúng tôi thực hiện kiểm tra trực quan và kiểm tra bằng tia cực tím (ánh sáng đen) để xác minh làm sạch thành công. Trong suốt quá trình làm sạch, các kỹ thuật viên của chúng tôi kiểm tra không gian và không gian có thể tiếp cận đối với bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, bao gồm:
Tất cả các bộ phận phải được kiểm tra trực quan trước khi làm sạch cuối cùng. Để xác minh việc làm sạch cuối cùng của các thành phần, hầu hết khách hàng của EUROLAB yêu cầu chúng tôi áp dụng các kỹ thuật phân tích định lượng. Chúng tôi thường sử dụng phân tích đếm hạt và phân tích dư lượng không bay hơi để xác định mức độ sạch của các bộ phận.
Phân tích số hạt - Chúng tôi làm điều này trong phòng sạch của chúng tôi. Kỹ thuật viên của chúng tôi loại bỏ và thu thập một khối lượng được xác định trước, chẳng hạn như nước hoặc dung môi, tùy thuộc vào diện tích bề mặt ướt của bộ phận được làm sạch. Chúng tôi sử dụng nhiều tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành và quân đội đã được viết riêng để giải quyết các giao thức lấy mẫu và thu thập. Chúng bao gồm các phương pháp lấy mẫu và thu thập, lượng chất lỏng cần thu thập và tiêu chí chấp nhận định lượng cho một mức độ làm sạch cụ thể.
Phân tích dư lượng không bay hơi (NVR) - Phân tích NVR, thường là bước cuối cùng trong việc làm sạch, xác định lượng cặn hoặc màng không bay hơi còn sót lại trên bộ phận sau khi làm sạch. Để đảm bảo rằng chúng tôi chỉ đo dư lượng hoặc màng, kỹ thuật viên thường sử dụng kỹ thuật đo trọng lượng để lọc các hạt từ mẫu trước khi thử nghiệm mẫu nước thải.
Hầu hết các quy trình làm sạch nhạy cảm sử dụng phân tích NVR của dung môi để xác định khả năng tương thích của các bộ phận sạch với hệ thống chất lỏng hoặc khí và các môi trường dịch vụ khác nhạy cảm với dư lượng màng hữu cơ.
Đối với các công ty muốn giảm chi phí và tăng hiệu quả, tái cấu trúc chức năng làm sạch chính xác có thể mang lại cơ hội tốt nhất để đạt được các mục tiêu này. Trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều công ty chuyển sang các dịch vụ vệ sinh chính xác bên ngoài để làm sạch thiết bị và bộ phận, chẳng hạn như EUROLAB.
EUROLAB có thể thực hiện vệ sinh chính xác, thử nghiệm thủy lực và phân tích khác trong phòng sạch của chúng tôi. EUROLAB có một loạt các hệ thống làm sạch chính xác để đáp ứng hầu hết mọi nhu cầu. Bạn có thể liên hệ với chúng tôi để báo giá miễn phí.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
eurolabhoạt động báo cáo và chứng nhận, Tổ chức Chứng nhận Hoa Kỳ (UAF), Cơ quan công nhận Thổ Nhĩ Kỳ (TÜRKAK) ve Tổ chức Công nhận Doanh nghiệp (EAF) dựa trên sự công nhận được cung cấp bởi cơ quan công nhận. Tổ chức công nhận Enterprise Accreditation Foundation (EAF) cũng là một bên ký kết của tổ chức Liên hợp quốc (UN GLOBAL COMPACT).
