Ma sát là yếu tố chi phối khiến vật liệu của bạn xuống cấp. Thử nghiệm hao mòn cung cấp dữ liệu để so sánh các vật liệu hoặc lớp phủ và có thể giúp bạn dự đoán tuổi thọ của sản phẩm.
Kiểm tra mài mònNó được sử dụng để kiểm tra khả năng chống mài mòn của vật liệu rắn. Các vật liệu như kim loại, vật liệu tổng hợp, gốm sứ và lớp phủ dày (hàn và phun nhiệt) có thể được kiểm tra bằng các phương pháp này. Mục đích của thử nghiệm mài mòn là tạo ra dữ liệu sẽ sao chép các vật liệu theo cách lặp lại trong khả năng chống mài mòn trong một điều kiện nhất định.
Chúng tôi cung cấp nhiều phương pháp kiểm tra hao mòn và chúng tôi có thể giúp bạn chọn phương pháp tốt nhất cho dự án của bạn. Các chuyên gia có liên quan của chúng tôi làm việc siêng năng để đảm bảo tài liệu của bạn an toàn, chất lượng, tương thích và phù hợp với mục đích sử dụng.
Các kỹ sư kiểm tra vật liệu của TestUROLAB thực hiện các thử nghiệm nhanh và lặp lại để giúp bạn sắp xếp các tài liệu của mình trước theo thứ tự giá trị tương đối, như trong môi trường mài mòn.
Pin mòn (ASTM G132) thực hiện bằng cách sử dụng hai mẫu pin; các tài liệu trong câu hỏi và một tài liệu tham khảo. Chốt được đặt thẳng đứng trên một bề mặt mài mòn được gắn trên một bề mặt phẳng và được hỗ trợ bởi một bề mặt phẳng. Máy thí nghiệm mài mòn pin cho phép chuyển động tương đối giữa bề mặt mài mòn và bề mặt pin.
Bánh xe cao su (ASTM G65)Nó được thực hiện bằng cách tải một mẫu thử hình chữ nhật trên một bánh xe cao su quay và đổ cát giữa chúng, với kích thước hạt, thành phần và tốc độ dòng chảy được kiểm soát.
Mặc taber (ASTM D1044, ASTM D4060 và các loại khác)Điều này được thực hiện bằng cách gắn một mẫu phẳng hoặc vuông hoặc tròn trên một nền tảng quay làm quay hai bánh xe mài mòn trên mẫu với tốc độ và áp suất không đổi.
Mặc cát rơi (ASTM D968)được sử dụng để xác định sức kháng của lớp phủ hữu cơ với cát rơi. Các lớp phủ thường được áp dụng cho một bề mặt cứng phẳng, chẳng hạn như thủy tinh hoặc kim loại, trước khi thử nghiệm.
Mặc RCA (ASTM F2357)được thực hiện bằng Máy công cụ Norman. Mực và lớp phủ trên các công tắc màng in thường bị ảnh hưởng bởi lực mài mòn lặp đi lặp lại bởi ngón tay người. Các điều kiện khác góp phần làm hao mòn có thể nhìn thấy bao gồm làm sạch, lau, ma sát, vận chuyển, lưu trữ và thiệt hại do tai nạn.
Một chương trình thử nghiệm hao mòn tùy chỉnh có thể được cấu hình để mô phỏng chặt chẽ các điều kiện vận hành thực, chẳng hạn như nhiệt độ và chất lỏng, và hướng mòn. Các phòng thí nghiệm và thiết bị hiện đại của EUROLAB cung cấp dữ liệu thử nghiệm hao mòn phù hợp hơn nhiều với môi trường làm việc được đề cập.
Mặc thiết bị y tế được sử dụng để mô tả các đặc tính của hệ thống y tế bằng cách mô phỏng động học và động học của cơ thể con người trong một môi trường mô phỏng chặt chẽ mục đích sử dụng. Các thiết bị thường được thử nghiệm bao gồm các thiết bị hông, đầu gối và cột sống.
Nó liên quan đến việc gia công một vật liệu cho chốt và vật liệu kia vào đĩa để xác định các đặc tính khác nhau, bao gồm độ mòn của chốt (ASTM G99, ASTM G133 và ASTM F732), tốc độ mòn và hệ số của lực ma sát trong đĩa. Việc cố định trên đĩa có thể được thực hiện ở nhiệt độ cao hoặc trong môi trường ngập nước để mô phỏng chính xác hơn các điều kiện mài mòn "ngoài đời thực".
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
eurolabhoạt động báo cáo và chứng nhận, Tổ chức Chứng nhận Hoa Kỳ (UAF), Cơ quan công nhận Thổ Nhĩ Kỳ (TÜRKAK) ve Tổ chức Công nhận Doanh nghiệp (EAF) dựa trên sự công nhận được cung cấp bởi cơ quan công nhận. Tổ chức công nhận Enterprise Accreditation Foundation (EAF) cũng là một bên ký kết của tổ chức Liên hợp quốc (UN GLOBAL COMPACT).
