Kiểm tra cơ

Kiểm tra cơ

Các phòng thử nghiệm cơ học của chúng tôi được chứng nhận ISO / IEC 17025 bởi Hiệp hội Kiểm định Phòng thí nghiệm Hoa Kỳ, ngoài ra còn có nhiều chứng nhận quốc tế. Là một điểm chuẩn được chỉ định trong các phòng thí nghiệm về năng lực kỹ thuật, chứng chỉ này có nghĩa là thiết bị của chúng tôi được hiệu chuẩn tốt, nhân viên của chúng tôi được đào tạo chuyên sâu và các cơ sở của chúng tôi đã được thiết lập đặc biệt để cung cấp cho bạn các dịch vụ kiểm tra đáng tin cậy và nhất quán.

Kiểm tra cơ

Điều quan trọng đối với các tổ chức là phải hiểu trong những điều kiện nào các thành phần sẽ phải chịu sự cố về cấu trúc và tiêu thụ các chức năng của chúng. Có ba lý do chính khiến một thành phần trở nên rối loạn chức năng:

Biến dạng quá mức (đàn hồi hoặc không đàn hồi) - Điều này phụ thuộc vào tính chất đàn hồi của vật liệu. Biến dạng đàn hồi quá mức có thể xảy ra trong điều kiện tải cân bằng ổn định, chẳng hạn như độ lệch quá mức của dầm thép. Thất bại như vậy cũng có thể xảy ra trong điều kiện tải của sự cân bằng không cân bằng - vênh cột hoặc gãy xương dễ vỡ. Thất bại này có thể xảy ra trong điều kiện tải trọng gây ra mệt mỏi, gãy xương và leo.

Khúc xạ - Loại thất bại này xảy ra do căng thẳng hoặc căng thẳng thay thế có thể dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt. Chất tăng cường ứng suất hoặc khiếm khuyết trong vật liệu có thể thúc đẩy hơn nữa sự phát triển vết nứt.

Mặc - Hao mòn cơ học có thể được tìm thấy tại các giao diện tiếp xúc của các bộ phận chịu tải.

Phạm vi của các thử nghiệm cơ học có thể bao gồm từ đặc tính hóa các tính chất vật liệu đến xác nhận tính toàn vẹn và an toàn của thành phẩm. Thử nghiệm cơ học cung cấp thông tin có giá trị về sự phù hợp của vật liệu hoặc thành phần cho ứng dụng dự định của nó. Kiểm tra cơ học có thể làm cho quá trình thiết kế của bạn hiệu quả hơn và hiệu quả chi phí. Ngoài ra, các thử nghiệm cơ học góp phần vào sự xuất sắc của sản phẩm, an toàn và đổi mới công nghệ.

Phòng thử nghiệm cơ khí

Kiểm tra cơ khícó thể giúp bạn mở rộng giới hạn hiệu suất trên các sản phẩm và linh kiện của mình. Chuyên môn kiểm tra cơ khí EUROLAB mang đến cho bạn sự tự tin cần thiết cho hiệu suất và an toàn trong tương lai. Chúng tôi có danh tiếng toàn cầu dựa trên khả năng kỹ thuật và dịch vụ, tính trung thực và chất lượng của kết quả. Không có chỗ cho lỗi trong ngành hàng không, quốc phòng, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác. Các kỹ sư EUROLAB làm việc chặt chẽ với khách hàng của chúng tôi để hiểu nhu cầu hoạt động và thương mại của họ, cho phép chúng tôi cung cấp kết quả và sự hài lòng của khách hàng mà họ mong đợi mỗi lần.

Một số lĩnh vực mà chúng tôi có thể thử nghiệm các dịch vụ là:

Kiểm tra vật liệu - Để giải quyết kim loại, hợp kim, polyme, nhựa, thủy tinh và các vật liệu khác, ứng dụng dự định, tuổi thọ, sự cố hoặc ô nhiễm, EUROLAB có chuyên môn phân tích vật liệu và kinh nghiệm về các ngành công nghiệp như ô tô, quốc phòng, viễn thông và dịch vụ tiêu dùng. Các chuyên gia phân tích vật liệu của chúng tôi có thể thực hiện một loạt các dịch vụ thử nghiệm, bao gồm:

  • cắt
  • nhiệt
  • nghiên
  • Ozone và tiếp xúc với khí
  • Kéo / Nhấn
  • mặc
  • mệt mỏi
  • ảnh hưởng
  • Tính dễ cháy

Chúng tôi có thể làm việc cùng nhau để phát triển một chế độ thử nghiệm tùy chỉnh để đảm bảo chất lượng chung, ISO hoặc các tiêu chuẩn khác trước.

Kiểm tra polymer - Những tiến bộ trong khoa học vật liệu đã dẫn đến một loạt các vật liệu để thay thế kim loại trong các sản phẩm và bộ phận cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. EUROLAB có khả năng kiểm tra và phân tích nhựa, cao su và các vật liệu polymer khác. Chúng tôi có thể xác minh các đặc tính hiệu suất để xác định chức năng và dự đoán hiệu suất theo thời gian. Chúng tôi sử dụng nhiều thử nghiệm và phân tích polymer để xác định các vật liệu và phụ gia cơ bản, xác minh độ cứng và độ bền kéo của vật liệu và đánh giá các đặc tính của sản phẩm.

Đo lường chiều - Khi các bề mặt cần xác minh các phép đo kích thước của sợi bên trong và bên ngoài và một số tính chất nhất định như sản phẩm gia công, các bộ phận và ốc vít phải đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. EUROLAB có thể thực hiện Máy đo tọa độ của bên thứ ba (CMM) và kiểm tra tay khoan truyền thống.

Hiệu chuẩn - Chúng tôi cung cấp các dịch vụ hiệu chuẩn có thể truy nguyên và được chứng nhận của NIST trong phòng thí nghiệm được kiểm soát môi trường để đảm bảo các bài đọc đáng tin cậy. Chúng tôi có thể hiệu chỉnh hầu hết các đồng hồ đo, cũng như các dụng cụ đo lường và điện, nhiệt độ, mô-men xoắn, lực, khối lượng và độ ẩm, thạc sĩ và dụng cụ áp lực.

Nghiên cứu lỗi - Nếu một sản phẩm hoặc thành phần không thành công cho mục đích sử dụng của nó, điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân gốc rễ của vấn đề. EUROLAB có thể thực hiện các phân tích và kiểm tra cần thiết. Chúng tôi cung cấp một báo cáo phân tích nguyên nhân gốc toàn diện liệt kê tất cả các phát hiện trong nghiên cứu của chúng tôi và sẽ đảm bảo bạn có câu trả lời bạn cần để tránh trùng lặp. Chúng tôi ghi lại tất cả các kết quả kiểm tra trong các báo cáo thử nghiệm được chứng nhận chi tiết.

Các loại thử nghiệm cơ học là gì?

Để đảm bảo rằng vật liệu và sản phẩm hoạt động tương ứng, có nhiều loại thử nghiệm cơ học khác nhau mà chúng có thể vượt qua:

Kiểm tra độ mỏi - Tùy thuộc vào nguồn, sự mệt mỏi chiếm từ 50 đến 90 phần trăm của tất cả các lỗi cơ học. Thử nghiệm độ mỏi mô tả một phương pháp thử nghiệm được thực hiện trên các bộ phận và sản phẩm để xác định thiệt hại cấu trúc cục bộ và lũy tiến xảy ra khi vật liệu chịu tải theo chu kỳ. Chúng tôi có thể thực hiện thử nghiệm này ở nhiều cấp độ khác nhau của quy trình sản xuất, bao gồm các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn trong quá trình thử nghiệm nguyên liệu thô. Mục đích là để phát triển một đường cong cường độ mỏi cho thấy khả năng chống tải theo chu kỳ của vật liệu ở các mức độ căng thẳng khác nhau. Các khả năng kiểm tra độ mỏi của chúng tôi bao gồm hướng trục, xoắn, chu kỳ cao, chu kỳ thấp, uốn cong, xoay, cắt, tải chặt và đa cấp tự do.

Kiểm tra độ bền kéo - Các thử nghiệm cơ học như vậy đo lực cần thiết để kéo một vật như dây, dây hoặc chùm đến điểm bị đứt. Độ bền kéo là ứng suất kéo cực đại mà vật thể có thể chịu được trước khi thất bại - một khái niệm quan trọng trong kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật kết cấu và khoa học vật liệu. Thử nghiệm độ bền kéo cho thấy một mẫu có độ căng đơn cho đến khi nó thất bại. Các khả năng kiểm tra độ bền kéo của EUROLAB bao gồm kiểm tra độ bền kéo dọc trục, kiểm tra độ bền kéo hàn, kiểm tra độ bền kéo nêm, kiểm tra độ bền kéo, thử nghiệm nhiệt độ cao và độ bền kéo cho các mẫu được xử lý. Nhiều công ty sử dụng kết quả của các bài kiểm tra độ bền kéo và lý thuyết thất bại để dự đoán sự thất bại của các thành phần dễ xảy ra tình trạng căng thẳng tổng quát hơn.

Kiểm tra độ cứng - Kỹ thuật này thường được sử dụng để xác minh sự phù hợp của các bề mặt được xử lý nhiệt và để đo mức độ chịu đựng của vật liệu rắn đối với sự thay đổi hình dạng hoặc sự xâm nhập khác nhau khi tác dụng lực lên bề mặt vật liệu. Nó được gọi là kiểm tra độ cứng vi mô hoặc kiểm tra độ cứng vi mô. Phương pháp sử dụng một hốc kim cương tinh tế có thể bị ảnh hưởng bởi vật liệu ở các mức tải khác nhau. Người kiểm tra đo chiều dài in và sử dụng thông tin cùng với tải thử để tính giá trị độ cứng. Các phương pháp kiểm tra độ cứng khác bao gồm kiểm tra tiêu chuẩn Rockwell, kiểm tra bề ngoài Rockwell và kiểm tra độ cứng Brinell.

Kiểm tra nén - Nó đề cập đến một kỹ thuật xác định hành vi của vật liệu dưới tải trọng nén để xác định ranh giới đàn hồi, ranh giới tỷ lệ, điểm đổ, cường độ năng suất và cường độ nén (nếu có). Kỹ sư kiểm tra tải mẫu giữa hai tấm và sau đó có lực tác dụng lên mẫu bằng cách di chuyển các thanh chéo lại với nhau.

Cơ học gãy xương - Các bộ phận máy bị nứt chỉ là vấn đề thời gian. Cơ học gãy xương giúp xác định mức độ nghiêm trọng của khuyết tật và thông báo khi nó trở thành vấn đề. Nhiều ngành công nghiệp yêu cầu các nhà sản xuất thu thập dữ liệu thực nghiệm về khả năng chống nứt và tăng trưởng của vật liệu. Kiểm tra gãy xương thường được sử dụng bởi các công ty để phát triển lịch bảo trì và ước tính tuổi thọ của bộ phận.

Các phương pháp và tính chất thử nghiệm cơ học là gì?

  • Độ mài mòn ASTM D4060, D1242, D1044, C501, IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.27.1, 2.4.27.2
  • Độ bám dính ASTM D429, IPC-SM-840, IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.1, 2.4.1.1, 2.4.1.2, 2.4.1.3, 2.4.1.4, 2.4.10, MIL-I-46058
  • Sức chịu đựng
  • Kiểm tra uốn cong ASTM D747, ASTM D790
  • Cường độ bám dính IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.40, 2.4.20, 2.4.21
  • Lò xo và xoắn IPC-4101, IPC-6012, IPC-TM-650 Phương pháp 2.4.22, 2.4.22.1
  • Sức mạnh phá vỡ ASTM D5035, D638
  • ASTM D746, D1790
  • Kiểm tra Burst ASTM D751
  • Độ bền cáp
  • Leo trống lột ASTM D1781
  • Độ dày lớp phủ XRF, Kính hiển vi
  • Hệ số ma sát ASTM D1894
  • Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) ASTM E831, ASTM D696, IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.24.5, 2.4.41, 2.4.41.3, 2.4.41.4
  • Bộ nén ASTM D395
  • Đặc tính nén ASTM D695, D575, D1621, E209, E9
  • Kích hoạt giao tiếp
  • Phân tích phân đoạn ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Phương pháp 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • Liệu pháp IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.25
  • Độ lệch dưới tải ASTM D621
  • Nhiệt độ biến dạng ASTM D648
  • Ổn định kích thước IPC-TM-650, Phương pháp 2.2.4, 2.4.39
  • Độ dẻo IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.2, 2.4.2.1
    độ bền
  • Độ giãn dài ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-2.4.18, 2.4.19
  • sức mạnh
  • Lực lượng tăng cường và tách rời MIL-A-28870
  • Cuộc sống mệt mỏi
  • Độ bền linh hoạt IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.3; S-P-50884, IPC-6013
  • Đặc tính uốn của ASTM D790, D1184, IPC-4202, IPC-TM-650,
  • Các phương thức 2.4.2.1, 2.4.3, 2.4.3.1, 2.4.3.2, 2.4.4, 2.4.4.1
  • Độ cứng ASTM D785, E10, D2240, E384, D3363, E18, E92, IPC-SM-840
  • Sức mạnh tác động ASTM D256
  • Chèn và loại bỏ MIL-A-28870
  • Độ bền cắt Lap D1002
  • Xe đạp cơ
  • Độ bền cơ học ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Phương thức 2.4.18, 2.4.19
  • Độ cứng vi mô ASTM E384
  • Micropartition ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Phương thức 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • Độ bền Peel D3330, D903, D1876, IPC-TM-650,
  • Phương pháp 2.4.8, 2.4.8.1, 2.4.8.2, 2.4.8.3, 2.4.9
  • Độ dày lớp phủ XRF
  • Độ bền nút
  • Sửa chữa Mô phỏng IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.36, IPC-6012, IPC-6013, MIL-P-50884, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110
  • Tính năng cắt ASTM D732, ASTM D1002
  • Điểm làm mềm
  • Độ nhám bề mặt
  • Độ bền xé ASTM D1004, D1938, D1922, D2582, D624, IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.16, 2.4.17, 2.4.17.1
  • Đặc tính kéo của ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Phương thức 2.4.18, 2.4.19
  • Mô-men xoắn / Độ bền xoắn IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.42

Để hỗ trợ các nhu cầu kiểm tra cơ học của bạn, EUROLAB cũng cung cấp một số thử nghiệm và phân tích hóa học, bao gồm:

  • Thành phần hợp kim: IPC / J-STD-001, IPC / J-STD-006
  • Bisphenol A Nội dung: GCMS
  • Liên kết: IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.9.2
  • Kháng hóa chất / Kháng hàn: ASTM D543, IPC-SM-840, IPC-4101, IPC-TM-650 Phương pháp 2.3.2, 2.3.32.3.4.2, 2.3.4.3
  • Làm sạch / tạp chất ion: IPC-TM-650, Phương pháp 2.3.25, 2.3.26, 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Thành phần: IPC / J-STD-004, IPC-TM-650, Phương pháp 2.6.15, 2.3.32
  • Mật độ / Trọng lượng riêng: Phương pháp ASTM D792, IPC-TM-650 2.3.5
  • Tính dễ cháy: Phương pháp UL94, ASTM D635, ASTM D2863, IPC-4101, IPC-SM-840, IPC-TM-650 2.3.8, 2.3.8.1, 2.3.9, 2.3.10, 2.3.10.1, 2.3.29
  • Phân tích vật liệu nguy hiểm: RoHS / WEEE, CPSC, REACH
  • Kim loại nặng / Hàm lượng chì: ASTM E1613, CPSC-CH-E1002-08.2, CPSC-CH-E1003-09.1, CPSC-CH-E1001-08.2
  • Sắc ký ion (IC): IPC-TM-650, Phương pháp 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Hàm lượng organotin: GCMS pH: IPC-TM-650, Phương pháp 2.3.30
  • Nội dung phthalate: CPSC-CH-C1001-09.3
  • Độ xốp: ASTM B735, IPC-TM-650, Phương pháp 2.3.24, 2.3.24.1, 2.3.24.2
  • Độ tinh khiết: IPC-TM-650, Phương thức 2.3.15, IPC-6012, IPC-6013, MIL-PRF-31032
  • Giám sát hồ quang điện áp cao: UL746A
  • Điện trở suất của chiết xuất dung môi (ROSE): IPC-TM-650, Phương pháp 2.3.25, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, J-STD-001
  • RoHS: GCMS, ICP-OES
  • Độ hàn: IPC / J-STD-002, IPC / J-STD-003, IPC-SM-840
  • Tack / Giải quyết / Làm ướt / Khô / Nhổ: IPC / J-STD-005, IPC-TM-650, Phương pháp 2.4.35, 2.4.44, 2.4.46, 2.4.47, 2.4.48

Những ngành nào được hưởng lợi từ các bài kiểm tra cơ học?

Ngoài các thị trường chính mà nó phục vụ, EUROLAB cũng cung cấp một số dịch vụ đặc biệt cho các thị trường khác, từ thiết bị y tế đến điện tử tiêu dùng, tự động hóa công nghiệp và điều khiển. Nếu bạn không thể tìm thấy các dịch vụ đặc biệt mà bạn đang tìm kiếm ở đây trên trang web của chúng tôi, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để biết thêm thông tin. Một số ví dụ về các thị trường khác mà chúng tôi phục vụ với nhóm chuyên gia của chúng tôi để thử nghiệm, chứng nhận và quản lý chuỗi cung ứng:

Hàng không và Quốc phòng - Ngành công nghiệp quốc phòng và hàng không vũ trụ đòi hỏi các kỹ sư phải làm việc với nhiều loại kim loại, vật liệu tổng hợp và các vật liệu khác. EUROLAB hợp tác với các cơ quan quốc phòng và chính phủ để cung cấp cho các nhà cung cấp Cấp I và Cấp II thử nghiệm và chứng nhận cho nhiều ứng dụng công nghiệp, thương mại và quân sự, bao gồm kiểm tra độ bền kéo, cơ học gãy xương, thử nghiệm nhanh, thử nghiệm tổng hợp và thử nghiệm mỏi. Chúng tôi cũng cung cấp các quy trình thử nghiệm tùy chỉnh để đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng và giúp họ đạt được mục tiêu hiệu suất.

Công nghiệp ô tô - Các nhà sản xuất ô tô liên tục chịu áp lực để tạo ra những chiếc xe tiết kiệm nhiên liệu hơn, đòi hỏi các kỹ sư thiết kế phải liên tục tìm kiếm các vật liệu nhẹ hơn. Tại EUROLAB, chúng tôi cung cấp các bài kiểm tra vật liệu chính xác và kịp thời như kiểm tra tổng hợp, kiểm tra độ mỏi, kiểm tra độ bền, kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra cơ học gãy xương và các phương pháp khác để đảm bảo bạn đáp ứng các tiêu chuẩn SAE và ASTM nghiêm ngặt.

Thiết bị y tế - Nó có thể đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm khó khăn nhất trong ngành theo hướng dẫn của EUROLAB, FDA, ASTM, CE và ISO. Với mạng lưới những người thử nghiệm được đào tạo chuyên sâu, chúng tôi có thể cung cấp thiết kế thử nghiệm, thực hiện và tài liệu với chương trình chất lượng được phê duyệt toàn diện của chúng tôi để giúp các nhà sản xuất thiết bị y tế gửi các xét nghiệm nhanh đến FDA và các cơ quan chính phủ khác.

Các ngành công nghiệp khác có thể hưởng lợi từ các dịch vụ kiểm tra và chứng nhận cơ khí EUROLAB có thể bao gồm:

  • Sức mạnh vật liệu composite
  • Sản xuất và năng lượng
  • Năng lượng thay thế và thị trường sản phẩm sạch
  • Công nghiệp điện tử tiêu dùng
  • Hệ thống bỏ phiếu

EUROLAB cung cấp các dịch vụ tuân thủ quy trình và sản phẩm, dịch vụ thử nghiệm và hỗ trợ quản lý chương trình cho các công ty và cơ quan chính phủ trên toàn thế giới. 

Chúng tôi ở đây để giúp bạn sản xuất các sản phẩm tốt hơn, an toàn hơn, đáng tin cậy hơn và tương thích. Do đó, bạn sẽ thấy rằng làm việc với chúng tôi luôn là một kinh nghiệm chuyên nghiệp, tôn trọng, nơi các nhu cầu của bạn được lắng nghe đầy đủ và các giải pháp tập trung được trình bày chu đáo đúng thời gian.

Nhận ưu đãi ngay

Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.