ASTM D471 橡膠性能標準測試方法 - 液體的影響

ASTM D471 測試涵蓋了評估橡膠和類橡膠組合物承受液體作用的比較能力所需的程序。 ASTM D471 描述了一種評估暴露於標準化燃料、油和其他流體對橡膠材料的影響的方法。

特定的流體、溫度和測試時間通常由材料的最終用戶定義，以滿足應用的特定需求。

本標準旨在測試以下材料：

從標準薄板上切下的硫化橡膠樣品（ASTM D3182-16橡膠標準規範-混合標準化合物和製備標準硫化薄板的材料，設備和程序）
從覆蓋有硫化橡膠的織物上切下的樣品（ASTM D751-19塗層織物的標準測試方法）
成品商業產品（ASTM D3183-10橡膠標準規範-從產品製備試件）

在維修過程中，某些橡膠物品（例如墊圈，軟管，隔膜和套筒）會暴露於油，油脂，燃料和其他流體中。 這種暴露是連續的或間歇的，並在很寬的溫度範圍內發生。 橡膠物品的特性在暴露於這些液體期間會變差，對橡膠零件的性能產生不利影響，從而導致故障。

ASTM D471 標準提出的測試方法試圖模擬使用條件。 然而，由於使用條件變化很大，它與實際零件性能沒有任何直接關係。 它只提供比較數據，據以判斷預期的服務質量。

ASTM D471 標準更適合規範符合性測試、質量控制、同行評審以及研發研究。

這裡描述的測試方法包括：質量變化，體積變化，拉伸強度，伸長率和剛度變化，水不溶性液體和混合液體的尺寸變化，僅在一個表面上液體的質量變化，從液體中提取的可溶性物質的質量確定，塗層織物的斷裂。電阻，破裂強度，撕裂強度和附著力的變化以及測試結果的計算。

ASTM D471 測試程序

測量並記錄重量變化的測試樣品的初始重量。 然後將樣品浸入合適容器中的指定液體中——燃料等揮發性液體需要特別小心。 然後將容器在特定溫度的烘箱中放置特定時間。 在暴露時間結束時，讓樣品回到室溫。 將樣品擦乾，測量並記錄最終重量。

以 SI 單位表示的值應被接受為標準。 括號中的值僅供參考。

本標準並不旨在解決與其使用相關的所有安全問題（如果有的話）。 本標準的使用者有責任建立適當的安全和健康實踐，並在使用前確定監管限制的適用性。

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