碳硫 (C/S) 分析

進行碳硫 (C/S) 分析以確定金屬樣本中的碳和硫比率。碳和硫的元素分析包括確定樣品的化學成分，特別是其含量。元素分析可以獲得有關化學元素的定量（濃度和劑量）或定性（存在或不存在）資訊。

先進實驗室用於進行碳和硫的劑量和元素分析的高精度設備配備了感應爐，可使樣品在高溫下燃燒。使用紅外線電池檢測硫和碳的含量。這些劑量對於確定或驗證預期的細微差別非常重要。這些元素通常含量很少，是評估金屬材料品質所必需的。該設備可以識別細微差別或了解故障原因。

碳或氧含量會對材料和成品產生重大影響。在這方面，建議將碳硫 (C/S) 分析作為常規品質控制的一部分。

進行此分析時，樣品在純氧氣氛下在碳硫分析儀的感應爐中熔化，使硫與二氧化硫反應，使碳與一氧化碳和二氧化碳的混合物反應。元素分析儀透過在感應爐中燃燒並隨後分析氣態燃燒產物二氧化碳和二氧化硫來測量主要無機樣品中碳和硫的濃度。超過 2000 度的高溫可確保樣品完全分解，從而在寬濃度範圍內進行可靠、準確的元素分析。

這些分析主要考慮以下國際標準：

• 美國試驗與材料學會（ASTM）制定的《ASTM E1019-18透過各種燃燒和惰性氣體熔融技術測定鋼、鐵、鎳和鈷合金中碳、硫、氮和氧的標準試驗方法》標準。本標準描述了金屬和合金化學分析的測試方法。它的主要目的是測試此類材料是否符合成分規格。這些測試方法涵蓋化學成分在一定限度內的鋼、鐵、鎳和鈷合金中碳、硫、氮和氧的測定。
• 《ISO 15350 鋼鐵 總碳和硫含量的測定 感應爐燃燒後紅外線吸收法（常規法）》標準由德國標準化研究所（DIN）制定並由國際標準化組織（ISO）重新發布。本標準規定了測定鋼和鐵在感應爐中燃燒後的總碳和硫含量的紅外線吸收法。本方法適用於碳含量質量分數在0,005-4,3%之間、硫含量質量分數在0,0005-0,33%之間。本方法採用單元素模式，即獨立測定碳和硫，或採用同時模式，即同時測定碳和硫。

這些標準滿足並超過了碳和硫測量的所有通用標準的要求。由於碳和硫濃度對材料性能的影響，因此受到密切監測，快速有效地測定碳和硫含量非常重要。採用不同的方法來測量鋼、鐵基產品或典型鑄造產品（例如鉻鐵）中的碳硫 (C/S) 濃度。其中，多元素技術如光譜分析或特殊碳硫分析是常見的。然而，現代燃燒分析儀可以在很短的時間內測定碳和硫的濃度。有些分析儀只需要 40 秒的分析時間即可測量碳和硫。為了進行可靠、快速的元素分析，這些儀器使用具有智慧噴槍管理功能的功率可控感應爐、加熱除塵器和整合式催化劑。紅外線電池提供了廣泛的測量範圍。這些設備可以測量從幾 ppm 到百分比範圍的碳和硫含量，並且符合所有國際標準。

在為各行業企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們的組織也憑藉訓練有素的專家人員和先進的技術設備提供碳硫（C/S）分析服務。