磨損測試

材料測試

磨損測試

摩擦是導致材料變質的主要因素。 磨損測試可提供數據以比較材料或塗層,並可以幫助您預測產品的使用壽命。

磨損測試

耐磨測試它用於測試固體材料的耐磨性。 可以使用這些方法測試金屬,複合材料,陶瓷和厚(焊接塗層和熱噴塗)塗層等材料。 磨損測試的目的是生成可重複複製材料的數據,以使它們在一定條件下具有耐刮擦性。

我們提供多種磨損測試方法,可以幫助您為項目選擇最佳方法。 我們的相關專家會努力工作,以確保您的材料安全,優質,兼容並適合特定用途。

我們的磨損測試方法

TestUROLAB的材料測試工程師執行快速且可重複的測試,以幫助您按相對值順序提前對材料進行分類,例如在磨蝕性環境中。

銷磨損(ASTM G132) 使用兩個引腳樣本進行; 有關材料和參考材料。 銷釘垂直放置在安裝在平面上並由平面支撐的磨料表面上。 銷磨損試驗機允許磨料表面和銷表面之間的相對運動。
橡膠輪磨損(ASTM G65)這是通過將矩形的測試樣品加載到旋轉的橡膠輪上並在它們之間倒入沙子來實現的,並控製粒度,成分和流速。
泰伯磨損(ASTM D1044,ASTM D4060等)這是通過在旋轉平台上安裝平坦或方形或圓形樣品來完成的,該平台以恆定的速度和壓力旋轉兩個砂輪在樣品上。
落沙磨損(ASTM D968)用於確定有機塗料對落沙的抵抗力。 在測試之前,通常將塗層施加到平坦的剛性表面(例如玻璃或金屬)上。
RCA磨損(ASTM F2357)使用諾曼工具機執行。 印刷薄膜開關上的油墨和塗料通常會受到人手指重複施加的磨擦力的影響。 造成可見磨損的其他條件包括清潔,擦拭,摩擦,運輸,存放和意外損壞。

可以將定制的磨損測試程序配置為緊密模擬實際操作條件,例如溫度和流體以及磨損方向。 EUROLAB最先進的實驗室和設備可提供與所涉及的工作環境更為相關的磨損測試數據。

醫療設備的磨損通過模擬在緊密模擬預期用途的環境中人體的運動學和動力學來表徵醫療設備的摩擦學特性。 經常測試的設備包括臀部,膝蓋和脊柱設備。

它涉及將一種材料加工到銷上,將另一種材料加工到圓盤上,以確定各種特性,包括銷的磨損(ASTM G99,ASTM G133和ASTM F732),磨損率和圓盤中的摩擦力係數。 可以在高溫下或在淹沒的環境中對光盤進行固定,以更準確地模擬“現實生活”中的磨損情況。

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