ISO 1811 銅和銅合金 - 化學分析樣品的選擇和製備

由國際標準化組織 (ISO) 制定的 ISO 1811 標準規定了選擇和製備用於銅和銅合金化學分析樣品的方法，這些銅和銅合金以鑄造未處理產品、意外陰極的形式進行。

ISO 1811 中規定的方法適用於塊狀未加工產品（精煉形狀）形式的銅和銅合金，例如塊狀、鋼坯、線材和鋼錠，旨在確定是否符合化學成分要求。

批量鑄坯：除非製造商和採購商之間另有約定，為抽樣目的，大量鑄坯應定義為生產的特定材料，例如餅、坯、線材或鋼錠。 來自單個高爐裝料或連續熔煉爐的 24 小時循環。 以不同形狀或尺寸從不同熔爐傾倒的材料將被視為單獨批次。

從未經處理的散裝產品中抽取的不顯著分解的樣品，應通過完全刺穿每個試件進行取樣。 記錄和孔的數量應能代表所取樣品。 受到嚴重分解的鑄坯將通過銑削對每個採樣單元的整個橫截面進行採樣。 取樣也可以通過鋸切或修剪來完成。

取樣前，取樣單元必須清潔且無水垢、污垢、油、油脂和其他污染物。 如有必要，可以用乙醚或丙酮清洗採樣單元，用乙醇沖洗並乾燥。 可以通過適當的機械或化學處理去除水垢和污垢。 如果使用化學清洗方法，這些過程不會以任何方式改變金屬表面。

用於取樣的鋸、鑽頭、刀具或其他工具在使用前應徹底清潔。 採樣率應以防止樣品過熱和隨之而來的氧化的方式進行調整。 不得使用潤滑劑。 建議使用硬質合金刀具； 如果使用鋼製工具，它們應該由磁性材料製成，以幫助以後去除異鐵。

硬質合金刀具將用於磁性相合金； 不得使用磁力清潔。 沒有磁性相的合金的鑽孔、銑削、鋸切或剪裁將使用強磁鐵仔細處理，以去除採樣期間引入的任何鐵質顆粒。 將仔細檢查鑽頭、銑刀、鋸子或剪報，並清除取樣時引入的任何異物。

在某些情況下，可能需要採樣單元的完整部分進行光譜檢查。 在將採樣單元的其餘部分用於其他採樣操作之前，必須對每個部分進行正確標記。

應通過將來自每個取樣單元的等量的鑽頭、銑刀、鋸子或廢料充分混合來製備總樣品。 銑削、鑽孔等獲得的芯片尺寸同樣小。

總樣品的重量必須至少是總分析所需量的四倍，並分成四個質量相同的測試樣品，每個樣品放入容器中並密封：製造商一份，買方一份。 , 一份供需要時參考，另一份作為備份。

在我們組織在材料測試服務框架內提供的服務中，還有 ISO 1811 標準測試。