ISO 2813 油漆和清漆 - 20、60 和 85 度光澤值的測定

EUROLAB 實驗室在 ISO 2813 標準範圍內提供測試和合規服務。 由國際標準化組織 (ISO) 制定的 ISO 2813 標準規定了一種使用 20°、60° 或 85° 三種幾何形狀來確定塗層光澤度的方法。 該方法適用於平坦、不透明表面上無紋理塗層的光澤度測量。

對上述以外的測試樣品進行比較光澤度測量是可能的。 但是，並不能保證得到的亮度值與視覺的亮度感知一致。

光度值比是在給定反射角和特定孔徑角下，在鏡面方向上，在 587,6 nm 波長處，從樣品反射的光通量乘以 1,567 與在折射率為 100 的玻璃表面反射的光通量之比光源和接收器。

亮度值是根據塗有反射儀的表面上的視覺亮度感知來確定的。 在本文中（光澤度計），塗層光澤度與光澤度的比值是通過具有指定參考折射率的拋光平面玻璃板獲得的。 光澤度測量方法由以下參數確定：

• 測量角度；
• 場站開口；
• 光譜適應；
• 參考折射率。

光澤度是一種通過觀察表面而產生的視覺感知。 當光從表面更定向地反射時，物體的鏡面反射更加明顯。 入射光僅在高光澤表面上的主要鏡面方向反射。 在無光錶面上，光不僅在主要鏡面反射方向上反射，而且在所有立體角處漫散射。 光在空間中散射得越均勻，定向分量和表面出現的物質的密度就越小。

光澤度測量的原理是基於定向反射光的測量。 在這種情況下，它的強度是在反射角周圍定義的角度區域內測量的。 反射光的強度取決於表面材料和入射角。 因此，隨著入射角的增加，更多的光在塗層表面上被反射。 剩餘的光在空氣/塗層界面處發生折射，光的擴散或吸收發生在塗層內。

光澤度值與入射光的強度無關，而是與具有指定折射率的黑色拋光玻璃標準的反射特性有關。

對於不同的視角，對亮度的感知可能會有很大差異。 例如，在光條和低視角下，啞光錶面可能會顯得發亮，因為在這些反射條件下，定向反射的光過多，並且漫射密度低。

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