ISO 1268-3 纖維增強塑料 - 測試板的製作方法 - 濕壓成型測試

EUROLAB 憑藉其最先進的認可實驗室和專家團隊，在 ISO 1268-3 測試範圍內提供精確、快速的測試服務。 ISO 1268的本部分規定了濕法模壓試板的製作方法。 使用這種方法，可以使測試板具有可重複性，從而可以比較在不同時間或不同位置進行的測試的結果。

從濕壓模製成的板材上切下的試樣可用於表徵所用增強材料的特性。 增強材料可以是墊子或織物。

這些材料的以下特性特別令人感興趣：

• 吸水率；
• 彎曲強度和彎曲模量；
• 衝擊強度（夏比）；
• 拉伸強度、拉伸模量和斷裂伸長率。

要通過濕壓成型製作板材，需要使用帶有兩個平模板的壓力機。 底板是固定的，可以壓在頂板上。 在底板上放置柳條或織物等增強材料，並在增強材料上澆注足量的合適樹脂體系。

然後將頂板壓在底板上。 結果，樹脂系統流過增強材料。 板與板之間的距離可以通過間隙來調節，從而可以改變相對增強量和樹脂體系。 板可以處於環境溫度或更高溫度； 這個溫度決定了樹脂體系的固化時間。

增強材料將採用可以切割成所需尺寸的平板形式。 在濕壓成型中，紡織玻璃通常用作增強材料。 層的強度足以承受壓實過程中的樹脂流動非常重要。 這意味著補充劑在樹脂體系中應該是相對不溶的。

優選的增強材料含量取決於增強材料的類型（墊子或織物）。 此外，以總質量的百分比表示的增強材料含量的值將另外取決於樹脂中填料的量（更多的填料將增加樹脂的密度）。

將使用一對模板，形成兩個平行平面。 由於此過程不需要非常高的壓力，因此可以使用相對較輕的模具。 通常，該範圍內的壓力就足夠了。 必須向模具提供墊片以生產給定厚度的測試板。 兩個模板的剛度必須足夠高，以確保測試板的面偏離平行度不超過±0,3 mm。

EUROLAB 協助製造商進行 ISO 1268-3 測試合規性。 我們的測試專家以其專業的工作使命和原則，在我們的實驗室為您、我們的製造商和供應商提供最好的服務和受控的測試過程。 由於這些服務，企業可以獲得更有效、高性能和高質量的測試服務，並為其客戶提供安全、快速和不間斷的服務。