Atom altı parçacıklardan gökdelenlere kadar, enerjinin emilmesinden kaynaklanan iç hareketler ve devinimler, tüm nesneleri bir dereceye kadar titreştirir. Bu gerçek, enerji ve hareketle dolu bir dünyada, titreşimlerin veya konumundan hareket ettirildiğinde nesnelerin salınan tepkilerinin bir norm olduğu anlamına gelir.
Ürünlerin beklendiği gibi çalışması için bazı titreşimler normaldir ve hatta gereklidir. Mükemmel bir örnek olarak, enerjiyi titreşimlere dönüştüren ve sonuçta müzik severlerin en sevdikleri şarkıcıları ve müzisyenleri duymalarını sağlayan geleneksel hoparlörleri düşünün. Başka bir örnek, bir stetoskopun göğüs parçasında bulunan ve ses dalgaları ile uyarıldığında bir doktorun hastanın kalp atışını veya nefes almasını dinlemesine izin veren sıkı gerilmiş diyaframdır.
Tabii ki, tüm nesneler yardımcı veya hatta amaçlanan bir şekilde titreşmez. Örneğin, muhtemelen Tacoma Narrows Köprüsü'nün hikayesini ve saatte 40 mil rüzgarın yapısal titreşim nedeniyle çöküşünü nasıl tetiklediğini bilmeyen bir inşaat mühendisi yoktur. Geri kalanlarımıza gelince, kamera mağazası sahibi Barney Elliott tarafından çekilen sık görüntülenen görüntüler sayesinde köprünün 7 Kasım 1940'taki son, kader anlarını biliyoruz. Film, köprünün kırılmadan ve aşağıda Washington State’in Puget Sound’una düşmeden önce şiddetli dalga hareketine girdiğini gösteriyor.
İstenmeyen titreşimin daha yeni bir örneği, Londra'nın Milenyum Yaya Köprüsü'nün ünlü 10 Haziran 2000 açılış günüdür. Yayaların kombine senkron hareketleri, olumlu geri bildirim olarak bilinen şeye neden oldu; yürürken doğal insan içgüdüsünden kaynaklanan sallanan hareket. Bu etki Londralıların yapıya “Titrek Köprü” adını vermesiyle sonuçlandı.
Neyse ki üreticiler ve tüketiciler için, bugün uçak kanatlarından asma köprülere kadar her şeyde güvendiğimiz malzemeler ve ürünler, büyük ölçüde titreşim testi sayesinde daha güçlü ve daha güvenilir hale getirildi.
Titreşim testi uygulamaları, baskılı devre kartlarından çelik kirişlere kadar her şey için kalite güvencesinin önemli bir bölümünü oluşturur. Mekanik, elektro-hidrolik ve elektromanyetik çalkalayıcılar gibi özel olarak tasarlanmış ekipmanlarla test numuneleri tipik olarak değişen derecelerde kontrollü titreşim gerilmelerine maruz kalır.
Elbette, tüketici elektroniği üreticilerinden askeri yüklenicilere kadar değişen endüstrilerin güvenebileceği titreşim testi sonuçlarını üretmek için hem hassas test ekipmanı hem de yüksek eğitimli bir laboratuvar personeli gerekir. Neyse ki, Amerikan Laboratuvar Akreditasyon Derneği'nden bir ISO / IEC 17205 sertifikası ile EUROLAB, en karmaşık titreşim testi projelerini bile çözmek için deneyimli mühendisler ve teknik uzmanlarla ülkenin en büyük ticari test laboratuvarlarından biridir.
Bir test örneğinin fiziksel sınırlarını belirlemek için, kontrollü bir laboratuvar testi, bir malzeme örneğini sinüs titreşim testine, rastgele titreşim testine veya her ikisine maruz bırakabilir. Amaçlanan uygulamaları yüksek riskli olmayan ürünler için sinüs - veya sinüsoidal - test yeterli olabilir. Sinüs testinde, numune test süresi boyunca eşit bir titreşim hızına maruz kalır.
Bunun aksine, daha sağlam titreşim testi için rastgele titreşim testi, örneklerin tahmin edilemeyen ve rastgele titreşim hızlarına maruz kalmasını sağlar - tıpkı çukurlu bir yolun yüzeyi üzerinde çalışan bir otomobil veya bir dizi haydut dalgasının vurduğu bir teknenin gövdesi gibi.
EUROLAB, eksiksiz titreşim test hizmetleri serisiyle, otomotiv, havacılık, havacılık, tüketim malları, elektronik, tıbbi cihazlar ve askeri ekipman üreticileri de dahil olmak üzere çok çeşitli müşteriler için hem rastgele hem de sinüs titreşim testi yapabilir. Bir ürünün nakliye veya günlük kullanım sırasında karşılaştığı şoklara ve titreşimlere nasıl tepki vereceğini tahmin etmek, test ve kalite kontrolün kritik bir parçasıdır. 70.000 kuvvet pound'unu karşılayabilecek çift çalkalayıcılar da dahil olmak üzere çeşitli boyutlardaki çalkalayıcı tabloları ile titreşim test laboratuvarlarımız, bilinçli kararlar vermenize ve endüstrinizin yasal gereksinimlerine uymanıza olanak tanıyacak eksiksiz bir test seçimi yapmak için tam donanımlıdır.
Gerçek dünyadaki çoğu titreşim rastgeledir. Örneğin, yollarda seyahat eden bir araç yolun düzensizliğinden rastgele titreşim yaşar. Yere fırlatılan bir roket, uçuşu sırasında sabit olmayan bir titreşim yaşar - motor ateşlenir, roket atmosferde dolaşır, motor yanık uçları vb. bir kanat bile türbülanslı hava akışına maruz kaldığında rastgele bir titreşim tepkisine maruz kalır.
Bu nedenlerle, herhangi bir titreşim test protokolünün, bir nesnenin çalışma ömrü boyunca karşılaştığı kuvvet çeşitliliğini doğru bir şekilde üretmesi önemlidir. Hatalı rastgele titreşim testi, zayıflıkları ve diğer tasarım sorunlarını tanımlayarak ürününüzü daha da hassaslaştırmanıza olanak tanır. Rastgele titreşimle tipik olarak test edilen birçok öğe arasında motosiklet bileşenleri, jet motorları, seyir füzeleri, katalitik konvertörler ve taşımayı görecek ürünler yer alır.
Titreşim testinin anahtarı, her şeyden önce, test altındaki cihazın dayanmasını veya tolere etmemesini beklediğiniz tam stres seviyelerini bilmektir. Bunu başarmak için, test laboratuvarları test altındaki cihaza tabi olacakları titreşimlerin frekansını ve genliğini tam olarak kontrol edebilmelidir.
Basitçe söylemek gerekirse, titreşimlerin frekansı, cihazın belirli bir süre boyunca kaç tepe ile karşılaşacağının bir ölçümüdür. Işık ve elektrik gibi diğer dalga benzeri enerjilere benzer şekilde, titreşim frekansı Hertz cinsinden ölçülür - en sık saniyede 1.000 pik temsil eden kilohertz cinsinden.
Frekansa ek olarak, genlik cihaza denge konumundan uygulanan maksimum titreşim kuvvetinin bir ölçümüdür. Genlik, üreticilerin ürünlerinin gerçek yaşam uygulamalarında karşılaşmasını beklediği tepe noktalarındaki veya enerjideki değişikliklerle eşleşecek şekilde oldukça değiştirilebilir. Frekans gibi, titreşim genliği de Hertz ölçeğini kullanan tepe değerine göre ölçülür.
Üreticiler genellikle iki farklı nedenden dolayı titreşim testi uygular. Birincisi, tasarım ve dayanıklılığını değerlendirmek için bir ürünün - üretime geçmeden önce - ön testini içerir. Havacılık parçaları ve askeri ekipmanlardan tüketici elektroniği ve tıbbi cihazlara kadar her şeyin üreticileri, kullanım için piyasaya sürülmeden önce bir üründe değişiklikler yapabilir. Ayrıca, bu tür titreşim testi üreticilere ürünlerinin ilgili endüstrilerin standartlarını karşılamasını sağlar.
Elbette, arızaları ve bakım planlamasını daha iyi tahmin etmek ve halihazırda kullanımda olan ürünün yaşam döngüsünü daha doğru bir şekilde tahmin etmek için şirketler ayrıca ikincil değerlendirmelerde titreşim testi uygular. Özellikle doğal yaşam döngüleri boyunca sürekli titreşim üreten motorlar ve türbinler gibi mekanik cihazlar söz konusu olduğunda, felaketli bir arızadan kaçınılabildiğinde ikincil değerlendirme titreşim testinin faydaları paha biçilmezdir.
Titreşim testinin birçok örneğinde, EUROLAB gibi akredite test laboratuvarları tarafından kullanılan mekanizmaya genel olarak bir çalkalayıcı tablosu veya çalkalayıcı denir. İsim basit gibi görünse de, makine basit olmaktan başka bir şey değildir. Çalkalayıcılar aslında birkaç onstan binlerce pound'a kadar inanılmaz titreşim kuvvetlerine kadar olan numuneleri tabi tutabilen son derece hassas test ekipmanı parçalarıdır. Bu işlev, kısmen, çalkalayıcıların düzgün çalışması için, EUROLAB'taki gibi, endüstri liderlerinin güvenebileceği titreşim testi sonuçları üretme konusunda deneyimli operatörler gerektirmektedir.
Şimdiye kadar, titreşim testinden herhangi bir değer elde etmek için, test altındaki cihazın maruz kalacağı titreşimlerin tam frekansı ve genliğinin yanı sıra sinüs olup olmayacağının daima farkında olmanız ve kontrol etmeniz gerektiği açık olmalıdır. Bir numune ilk olarak standart yayla etkinleştirilen bir kenetleme cihazı veya birçok durumda oldukça karmaşık test parçaları olan bir çalkalayıcı masasına özel olarak yapılmış test fikstürleri ile sıkıca sabitlenmelidir. EUROLAB, müşterilerimizin özel test ihtiyaçlarını karşılamak için bu tür armatürleri oluşturma konusunda büyük deneyime sahiptir.
Doğal olarak, tüm test numunelerinin aynı stres ve titreşim seviyelerini tolere etmesi gerekmez, bu nedenle tüm çalkalayıcılar aynı değildir. Genel olarak, çalkalayıcı testi, belirli bir çalkalayıcı tipindeki titreşimleri harekete geçiren mekanizmalarla sınıflandırılabilir.
Çalkalayıcı testinin üç ana kategorisi genellikle kullanılan titreşim test cihazının tipine göre gruplandırılır:
Tüm ürünler günlük kullanımlarında bir miktar titreşime maruz kaldığından, çok sayıda dernek ve ajans belirli endüstrilerin uyması gereken titreşim testi standartları üretmektedir. İşte en tanınmış titreşim testi standartlarından ve yönergelerinden bazılarının kısa bir özeti:
EUROLAB, tandem çalkalayıcılarla 70.000'e kadar kuvvet pound ve tek bir çalkalayıcıda 45.000'e kadar kuvvet pound üretebilir. EUROLAB, tek bir bantta 200 GRMS'den fazla titreşim testi gerçekleştirmiştir ve 100'den fazla veri kanalını bağlayabilir. Mühendislerimiz ivmeölçerlerin doğru yerleştiğini ve kuvvet sınırlayıcı enstrümantasyonu anlıyor. Çok sayıda veri kanalına mı ihtiyacınız var? Sistemlerimiz 60 veya daha fazla veri kanalını barındırabilir ve iki haftadan kısa bir süre sonra resmi bir raporla testin sonunda size veri verebilir.
EUROLAB titreşim test laboratuvarı, ortam titreşimlerinin test süreçleri üzerindeki etkisini telafi etmek için dikkatle kalibre edilmiştir. Tüm binalarda, genellikle yakındaki ekipman tarafından ağırlaştırılan bir dereceye kadar istenmeyen titreşim vardır. Test ekipmanı ile tesis tabanı arasındaki titreşimlerin transferini en aza indirmek önemlidir - bu genellikle hava yastıkları, yüksek kütleli bazlar ve diğer sistem bileşenleri kullanılarak yapılır.
EUROLAB olarak, tesislerimiz reaksiyon kütlesi, izolasyon kütlesi ve atalet kütlesi tasarımı için mevcut en iyi uygulamalara uygun olarak kurulmuştur. Bu, hassas bileşenler üzerinde titreşim testleri yaparken en doğru sonuçları üretmemizi sağlar.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB, raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) ve Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akreditasyon kuruluşunun sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akreditasyon kuruluşu, aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) organizasyonu imzacısıdır.
